[实用新型]一种叶片式不间断翻料机构

说明书

本实用新型涉及一种叶片式不间断翻料机构，包括进料装置、翻转装置和出料装置，所述翻转装置设置在所述进料装置和所述出料装置之间，所述翻转装置包括滚筒和翻料电机，所述滚筒上设置有若干排均匀分布的载料板，每排所述载料板上设置有若干个均匀分布的叶片，每排所述载料板上的叶片之间设置有空隙。本实用新型通过在滚筒上设置均匀分布的叶片，并将叶片与进出料皮带线采用间隙交叉结构，能够实现较精密的小型工件的连续翻转和运输，可以根据工件的大小调节叶片数量、传输的速率和翻转的速率，应用范围更广，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种叶片式不间断翻料机构。

背景技术

工件在加工或检测时通常采用流水线加工，需要通过传输装置输送工件，一般的传输装置包括单项传输装置、循环式传输装置和转动式传输机构。当传输的工件需要进行双面加工或检测时，现有的传送机构无法将工件进行翻转，难以提高工件双面加工的效率和质量，不能满足生产需要。

中国专利CN107089493A公开了一种板材传送翻转装置，该申请包括前传送机构、翻转机构和后传送机构，翻转机构水平设置在前传送机构和后传送机构之间，前传送辊和后传送辊处于同一水平面，翻转机构包括翻料电机、固定支承板、翻转滚筒和承板杆，翻转滚筒水平设置在两块固定支承板之间，翻转滚筒两端分别转动连接于两块固定支承板，翻转滚筒外侧两端沿圆弧形方向均匀对称设置有多根承板杆，多根承板杆分别垂直于翻转滚筒。该申请能够快速高效的将板材从前传送机构上平稳的翻转放置到后传送机构上，提高了板材加工的效率和质量，满足生产使用的需要。但是，该装置只限较大型工件的翻转和运输，无法对较精密的小型工件进行翻转和运输，同时，该申请采用驱动链轮、翻转链轮和电机对翻转滚筒进行控制，没有对翻转滚筒和传送机构之间的速度进行匹配，工件在送料与翻转之间、翻转与出料之间容易出现损伤。

因此，针对上述问题，设计一种针对精密型小工件的叶片式不间断翻料机构，能够实现连续翻料，能够根据工件的大小调节运转速度，通过翻料电机与进出料电机速度匹配避免工件送出料过程中的损伤，对本领域技术人员来说是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叶片式不间断翻料机构，能够根据工件的大小调节运转速度，传输机构之间的高度，根据工件的操作步骤难易程度拆卸或加装传输机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叶片式不间断翻料机构，包括进料装置、翻转装置和出料装置，所述翻转装置设置在所述进料装置和所述出料装置之间，所述翻转装置包括滚筒和翻料电机，所述滚筒上设置有若干排均匀分布的载料板，每排所述载料板上设置有若干个均匀分布的叶片，每排所述载料板上的叶片之间设置有空隙。

优选地，所述进料装置包括n个进料皮带线、进料皮带线滚轴和进料电机，所述进料电机与所述进料皮带线滚轴进行连接；

所述出料装置包括n个出料皮带线、出料皮带线滚轴和出料电机，所述出料电机与所述出料皮带线滚轴相连接。

上文中，所述n为大于1的正整数，优选地为2～6，最优选地为3；每排所述载料板7上设置的所述叶片的数量为大于1的正整数，更优选地为3～7，最优选地为4；所述载料板7的排数可根据工件的大小进行选择，优选地为 6～30，更优选地为10～20。

优选地，所述进料皮带线的厚度与每排所述载料板上的叶片之间的空隙相等，所述出料皮带线的厚度与所述进料皮带线的厚度相等。

优选地，所述进料皮带线靠近所述翻转装置的一端向下弯折并插入所述翻转装置中；

所述出料皮带线靠近所述翻转装置的一端向上弯折并插入所述翻转装置中。