[实用新型]一种新型离心振动筛

说明书

本实用新型属于颗粒筛选设备技术领域，具体设计一种新型离心振动筛。本实用新型提供了一种离心振动筛装置，通过将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的筛分，大于筛孔的颗粒留在圆带孔形振动筛内部，重新通过离心力将团聚在一起的物料打散筛分。本实用新型提供了一种新型离心振动筛，改进现有振动筛中单纯依靠重力的缺陷，利用高速旋转产生的强大的离心力，使物料反复高速碰撞在筛网上从而提升粉体颗粒材料的过筛效率，同时采用回转体振动筛，增加粉体颗粒材料与振动筛的接触面积，从而提升粉体颗粒材料的过筛效率。

技术领域

本实用新型属于颗粒筛选设备技术领域，具体设计一种新型离心振动筛。

背景技术

将颗粒大小不同的碎散物料群,通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。并且，传统的振动筛造成仅有筛面的筛下物可被使用，而筛面的筛下物被遗弃造成浪费，增加成本。

现有的振动筛主要以直线振动筛、圆振动筛及椭圆型振动筛为主，且都仅靠自身重力进行分选，存在力量小、难过筛降低筛分效率和生产率的缺点，同时使得能耗增大、成本增加，不利于生产控制成本，更甚者对于水分高，团聚严重粉体材料仅靠现有振动筛很难达到筛分要求，且工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种离心振动筛装置，通过将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的筛分，大于筛孔的颗粒留在圆带孔形振动筛内部，重新通过离心力将团聚在一起的物料打散筛分。

一种新型离心振动筛，包括进料斗、伸缩进料装置、振动筛、机壳、出料口；物料从所述进料斗通过所述伸缩进料装置进入所述振动筛，经所述振动筛筛分过后一部分留在所述振动筛内部，一部分穿过所述振动筛进入所述机壳，进入机壳内的物料通过所述出料口收集；

优选的，留在振动筛内部未过筛物料，过筛完成后经出料口排出。

所述伸缩进料装置包括固定端和活动端，所述固定端与所述进料斗固定连接，所述伸缩进料装置包括伸展和回缩两个状态，当所述伸缩进料装置处于伸展状态时，所述活动端伸入所述振动筛中，当所述伸缩进料装置处于回缩状态时，所述活动端回缩至所述机壳内部，脱离所述振动筛的活动范围。

作为一种优选的技术方案，所述进料斗和伸缩进料装置之间设置有第一控制阀；优选的，所述第一控制阀为星型阀。

作为一种优选的技术方案，所述振动筛包括回转体带孔料仓，所述回转体带孔料仓外部设置有筛网。

作为一种优选的技术方案，所述振动筛上设置有第二控制阀及第一光电感应装置，所述第一光电感应装置控制相应第二控制阀的开启和关闭。

作为一种优选的技术方案，所述伸缩进料装置的活动端设置有第二光电感应装置；所述第二光电感应装置负责检测识别所述第二控制阀的位置。

作为一种优选的技术方案，所述出料口设置在所述机壳的底部，所述出料口设置有第三控制阀。

作为一种优选的技术方案，所述机壳表面设置有观察口。

作为一种优选的技术方案，还包括电动机和主轴，所述电动机设置于所述机壳表面，所述电动机通过所述主轴连接所述振动筛。

作为一种优选的技术方案，所述机壳表面设置有振动器。