[实用新型]一种便于组装的塔筒

说明书

本实用新型公开了一种便于组装的塔筒，包括第一塔筒组件，所述第一塔筒组件的顶端内侧焊接有第一内法兰，且第一内法兰的上方设置有第二内法兰，所述第二内法兰的内部呈环形分布有紧固螺栓，且第二内法兰固定连接于第二塔筒组件的底部内侧，所述第二内法兰的内侧设置有固定板，所述安装槽的内侧连接有活动滚珠，所述固定板的上端内侧固定连接有限位杆。该便于组装的塔筒，将活动滚珠放置于安装槽中，并将连接板与固定板螺栓连接，由于安装槽的左端直径长度小于其右端直径长度，能够防止活动滚珠脱落，通过活动滚珠的设置，能够在第一塔筒组件和第二塔筒组件的拼接过程中避免两者发生严重摩擦。

技术领域

本实用新型涉及塔筒技术领域，具体为一种便于组装的塔筒。

背景技术

随着社会对新能源的不断开发，人们开始利用水能、风能和太阳能进行发电，完成对绿色能源的开发使用，其中塔筒是风力发电设备的重要部件之一，但是目前市场上的塔筒还是存在以下的问题：

1、现有的便于组装的塔筒，在塔筒锻件的组装拼接过程中，锻件之间容易造成较为严重的磨损，产生金属疲劳而影响装置的使用寿命；

2、常规的便于组装的塔筒，锻件之间的拼接不精准，效率低，且容易发生相对转动，影响后续的焊接或螺栓固定。

针对上述问题，在原有的便于组装的塔筒的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的塔筒，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的便于组装的塔筒，在塔筒锻件的组装拼接过程中，锻件之间容易造成较为严重的磨损，产生金属疲劳而影响装置的使用寿命，且锻件之间的拼接不精准，效率低，且容易发生相对转动，影响后续的焊接或螺栓固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的塔筒，包括第一塔筒组件，所述第一塔筒组件的顶端内侧焊接有第一内法兰，且第一内法兰的上方设置有第二内法兰，所述第二内法兰的内部呈环形分布有紧固螺栓，且第二内法兰固定连接于第二塔筒组件的底部内侧，所述第二内法兰的内侧设置有固定板，且固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧连接有活动滚珠，且固定板的外侧安装有连接板，所述固定板的内侧连接有复位弹簧，所述固定板的上端内侧固定连接有限位杆。

优选的，所述第一内法兰与第二内法兰之间通过紧固螺栓固定连接，且固定板在第一内法兰的上端呈等角度设置，所述安装槽在固定板的内部对称设置有4个，且安装槽的左端直径长度小于其右端直径长度。

优选的，所述连接板的内部设置有与活动滚珠相匹配的凹面槽，且连接板与固定板的连接方式为螺栓连接，并且固定板的中端内部开设有开槽。

优选的，所述开槽的右侧设置有倾斜面，且复位弹簧的两端分别与开槽和连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆与安装板固定连接呈一体化结构，且连接杆与限位杆的连接方式为转动连接，所述连接杆的纵截面呈折线形结构设置。

优选的，所述安装板与第二塔筒组件的连接方式为卡合连接，且第二塔筒组件的内部开设有与安装板相对应的连接槽，并且连接槽的长度大于安装板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的塔筒，

1、通过设置固定板、安装槽、活动滚珠和连接板，将活动滚珠放置于安装槽中，并将连接板与固定板螺栓连接，由于安装槽的左端直径长度小于其右端直径长度，能够防止活动滚珠脱落，通过活动滚珠的设置，能够在第一塔筒组件和第二塔筒组件的拼接过程中避免两者发生严重摩擦；

2、通过设置连接杆、限位杆和安装板，在第二塔筒组件底部的挤压作用下，可使折线形的连接杆发生带动安装板转动并与连接槽卡合连接，防止塔筒锻件发生相对转动，同时呈环形分布的连接杆转动幅度相同，在安装板的挤压下，方便对第二塔筒组件的拼接位置进行矫正，使锻件之间拼接精准。

附图说明