[实用新型]一种多角度双头铣边机构

说明书

本实用新型公开了一种多角度双头铣边机构，包括有推进组件、支承立柱、升降组件、角度调节组件及铣边组件，其中推进组件调节铣边组件的前后距离，升降组件调节铣边组件的垂直高度，角度调节组件调节铣边组件的倾斜角度，能够满足不同宽度、不同厚度及不同倾斜角度的板材的铣边要求，实现了板材的精准预铣加工，以达到更好的封边效果；该装置结构简单、设计合理及调节方便，采用双铣刀对要加工板材的波纹痕迹、毛刺或不垂直的现象进行修饰，使得封边条能够与板材的侧边高度紧密地贴合，有效地提升板材的整体性及美观度。

技术领域

本实用新型涉及木质板材加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种多角度双头铣边机构。

背景技术

木工封边机是板式家具行业普遍使用的设备之一，主要用于板材切割边面封贴装饰材料，在木质板材切割成型后使用木工封边机对板材边面进行封贴。现有的封边工序中，都是直接对经过切割后的板材进行封边处理。由于木质板材被切割后，其断面上会产生波纹痕迹、毛刺或者不垂直的现象，如果直接进行封贴，装饰材料与木质板材边面之间的粘贴强度较低，非常容易发生开裂的问题，整体性和美观度较差。

实用新型内容

（一）技术问题

综上所述，如何解决传统技术中板材端面粗糙，存在的封边条与板材之间的贴合不紧密，整体性和美观度较差的技术问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种多角度双头铣边机构，包括有推进组件、支承立柱、升降组件、角度调节组件及铣边组件；

所述推进组件包括有下底板、直线滑动部、移动板、气缸支架、气缸及前连接支架；所述直线滑动部包括有一对平行设置的直线导轨，所述直线导轨上设有一对推进滑块，所述直线导轨的下端与下底板固定连接，所述推进滑块下端装设于所述直线导轨上，其上端连接所述移动板；所述气缸支架与所述下底板的侧边固定连接，所述气缸固定设于所述气缸支架上；所述前连接支架呈L型结构，其一侧边与所述移动板连接，另一侧边与所述气缸的活塞杆连接；

所述支承立柱固定设于所述移动板的上表面；

所述升降组件包括有两组丝杆升降部以及轴承座；两组丝杆升降部对称设于所述支承立柱的两侧；所述轴承座固定设于所述支承立柱的上表面，其两侧设有轴承安装孔，轴承安装孔中设有一对推力球轴承；所述丝杆升降部包括有垂直滑动部、铣头升降丝杆、升降丝杆座及滑动支板；所述垂直滑动部包括有一对平行设置的垂直导轨，所述垂直导轨上设有一对垂直滑块，所述垂直导轨与所述支承立柱固定连接，所述垂直滑块可滑动地设于所述垂直导轨上，其外侧面连接所述滑动支板；所述铣头升降丝杆通过一对推力球轴承可转动地设于所述轴承座上，其顶端固定设有丝杆手柄；所述升降丝杆座螺纹连接于所述铣头升降丝杆上，其侧面与所述滑动支板固定连接；

所述角度调节组件设置有两组，分别设于两组丝杆升降部上；所述角度调节组件包括有转轴、转盘、蜗轮、蜗杆传动部及制动压块；所述转轴固定设于所述滑动支板上，所述转盘可转动地设于所述转轴上，所述蜗轮同轴设于所述转盘上；所述蜗杆传动部包括有蜗杆轴、蜗杆壳及蜗杆手柄，所述蜗杆壳固定设于所述滑动支板旁，所述蜗杆轴可转动地设于所述蜗杆壳内，所述蜗轮与所述蜗杆轴互相传动连接，所述蜗杆轴的下部设有蜗杆手柄；所述制动压块通过螺栓安装于所述滑动支板上，并设有与所述蜗轮匹配对应的卡槽；

所述铣边组件设置有两组，分别设于两组角度调节组件上；所述铣边组件包括有电机、吸尘罩及粉碎刀；所述电机通过螺栓安装于所述转盘上，所述粉碎刀设于所述电机的输出轴上，所述吸尘罩设于所述电机上，所述粉碎刀设于所述吸尘罩的开口处。

优选地，所述转轴包括有转盘芯轴、轴端压板、隔圈及轴承压盖；所述转盘芯轴的一端通过所述轴端压板固定在所述滑动支板上，另一端设有一对滚珠轴承，一对滚珠轴承之间通过所述隔圈分隔开，所述轴承压盖安装于所述转盘芯轴的端点处用以对滚珠轴承进行封盖；所述转盘通过一对滚珠轴承设于所述转盘芯轴上。