[实用新型]一种铜丝加工用高效节能退火炉

说明书

本实用新型公开一种铜丝加工用高效节能退火炉，该一种铜丝加工用高效节能退火炉，所述炉体安装有炉门，所述炉体的内壁安装有第一固定板，所述第二弹性件安装有第二固定板，且炉体安装有控制面板，所述炉体安装有两个固定套，且固定套内安装有挡板，所述挡板开设有圆孔，所述限位机构设置为两组，且限位机构安装在挡板的两侧，所述炉体通过风扇槽和十字连接块安装有风扇机构，所述卡接机构安装在炉体上，且卡接机构通过限位块与炉门的贴合。该一种铜丝加工用高效节能退火炉，可以防止烫伤，且使炉内降温更快，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种铜丝加工用高效节能退火炉。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能,热处理是针对不同的效果而设计的，可以加热晶片以激活掺杂剂，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底；

目前大部分退火炉在对铜丝进行加热时，炉体的温度会很高，当工作人员开门时非常容易烫伤，且刚刚加热过得铜丝无法直接取出和进行下一步的加工，且散热非常慢，因此我们提出了一种铜丝加工用高效节能退火炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铜丝加工用高效节能退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜丝加工用高效节能退火炉，包括：

炉体，所述炉体安装有炉门，且炉体的内部安装有加热板，所述炉体的内壁安装有第一固定板，且第一固定板安装有第二弹性件，所述第二弹性件安装有第二固定板，且炉体安装有控制面板，所述炉体安装有两个固定套，且固定套内安装有挡板，所述挡板开设有圆孔；

限位机构，所述限位机构设置为两组，且限位机构安装在挡板的两侧；

风扇机构，所述炉体通过风扇槽和十字连接块安装有风扇机构；

卡接机构，所述卡接机构安装在炉体上，且卡接机构通过限位块与炉门的贴合。

优选的，限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在挡板的内部，且限位槽安装有第三弹性件，所述第三弹性件安装有三角块，且三角块与固定套相贴合，所述挡板安装有滑块，且滑块在固定套内部滑动。

优选的，风扇机构包括两个风扇槽，两个所述风扇槽开设在炉体的一侧，且风扇槽内部均安装有十字连接块，其中一个所述十字连接块安装有电机，且电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮连接有皮带条。

优选的，风扇机构还包括第二皮带轮，所述第二皮带轮与皮带条连接，且第二皮带轮安装有转动杆，所述转动杆安装在其中一个十字连接块上，且电机的输出端和转动杆均贯穿十字连接块并安装有扇叶。

优选的，卡接机构包括固定块，所述固定块安装在炉体上，且固定块内部安装有限位块，所述限位块安装有两个连接杆，且两个连接管贯穿固定块并安装有移动块，所述限位块与固定块之间安装有第一弹性件。

本实用新型公开了一种铜丝加工用高效节能退火炉，其具备的有益效果如下：

1、该一种铜丝加工用高效节能退火炉，通过设置的第一固定板、第二固定板、第二弹性件、固定块、限位块、连接杆、移动块、第一弹性件的配合，使炉门打开是只需要拉动移动块第二弹性件就会将炉门弹开，避免了与炉体的直接接触，防止了烫伤。

2、该一种铜丝加工用高效节能退火炉，通过挡板、限位槽、第三弹性件、三角块、十字连接块、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带条和扇叶的配合，在加热完毕之后打开挡板，电机工作产出风力可以加快炉体内部的散热，提高工作效率。

附图说明