[实用新型]一种新型萃取釜

说明书

本实用新型公开了一种新型萃取釜，包括釜体、封头、夹套及封头锁止限位开关，封头装有滤板、滤板支撑、导流体、密封圈；釜体内腔为上下等径的管状结构，上下封头与釜体采用螺纹连接，均可开启，无料篮。本实用新型，避免焊接工艺瑕疵，结构简单、强度高、可承受更高工作压力，萃取剂分布均匀，无料篮设计，物料装卸顺畅，不卡顿，充分利用萃取釜体积，效率高，降低设备安装空间要求，萃取釜使用安全、稳定、高效。

技术领域

本实用新型属于高压萃取釜技术领域，特别是一种适合超临界萃取设备的结构简单、使用安全、方便的新型萃取釜。

背景技术

超临界流体萃取技术(Supercritical Fluid Extraction，SFE)利用物质在压力、温度超过临界点时，处于超临界流体状态，有超出常规流体溶解能力的特性，开发的低温、无溶剂残留、低能耗绿色环保的特殊萃取技术。

CO₂作为常用的萃取剂，临界温度(Tc)为31.26℃，临界压力(Pc)为7.4MPa，随温度、压升高，溶解能力增强。作为SFE关键工艺参数，设备最高压力，决定设备适用范围，同时增加超临界萃取釜的设计制造难度，限制了超临界萃取设备的广泛应用。

为保证运行安全，公知的超临界萃取釜，设计成管状结构，釜底焊接在釜体，不可开启，采用料篮，由可开启釜上口装卸物料，费时费力。焊接工艺存在气孔、裂纹、咬边等瑕疵，影响结构强度，限制了设备最高工作压力，影响设备应用。料篮本身有一定体积，与萃取釜壁之间还要留有空隙，这些因素，限制萃取釜体积的有效利用。通常萃取釜有效装载体积只占釜体总体积的85-90％左右，降低了生产效率。为了提出料蓝，萃取釜上方，预留不小于料篮长度的操作空间，普通厂房高度很难满足设备安装要求。

虽然有人不断改进萃取釜构造设计，但没有完全解决萃取釜设计、使用问题。如专利CN112430499A公开一种快速进料和出料的无料篮超临界流体萃取装置，取消料篮，采用顶部快开、锥形釜底出料结构。考虑超临界机组压力工况，快开机构，易误操作、渗漏，降低可靠性，存在安全风险。焊接工艺瑕疵，限制设备最高工作压力，影响工艺参数，限制设备应用；釜体下部不等径的锥形结构，易造成物料颗粒因“架桥”，堵塞出料口。另外，锥形结构及过滤装置的位置，影响流体均匀分布，易产生沟流影响萃取过程。

专利CN112430498A公开的技术方案主要解决沟流及流体分布不均造成提取效率低的问题。专利CN111701276A公开的的混合杆、搅拌杆设计方案，专利CN212440141U公开的采用多孔介质与旋风分离器方案，仍采用料篮或相似功能结构，没有根本解决物料装卸不便及有效釜体积利用率低等技术缺陷。公开的萃取釜方案，没有根本解决萃取釜结构复杂、无法完全避免焊接工艺瑕疵造成的萃取釜结构强度低，安全风险高、萃取效率低、最高工作压力受限等技术问题，限制了超临界萃取设备的广泛应用。

发明内容

为解决超临界萃取釜结构隐患、物料装载方式繁琐，操作空间受限、萃取釜体积无法有效利用、萃取剂分布不均匀、萃取效率低、焊接工艺瑕疵影响工艺参数实现，限制设备应用等技术问题，提供一种结构简单、强度高、应用范围广、运行安全、稳定、高效，使用方便的新型萃取釜。

本实用新型提供一种新型萃取釜，其特征在于：萃取釜体由无缝管整体加工制成，增加整体耐压程度，提高工作压力；取消料篮，萃取釜直接承载物料，萃取釜体积得到充分利用，提高生产效率；上下封头均可开启，萃取釜内腔为上下等径管状，进、出料顺畅；封头采用螺纹与萃取釜连接，避免焊接工艺瑕疵及安全隐患，保证高压运行安全；上、下封头与萃取釜体之间，对称安装有滤板支撑、滤板、及导流体，通过密封圈在釜体、滤板与封头之间构成封闭腔体，与萃取剂进出口相通，保证萃取剂经滤板过滤后沿导流体，均匀进出入釜体，同时避免物料堵塞管路；封头锁止限位开关设计，避免误操作。

所述的萃取釜体外设有夹套，通过循环水，控制萃取釜温度；釜体、封头材质是碳钢或不锈钢；滤板、滤板支撑及导流体材质为不锈钢；