[实用新型]一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置

说明书

本实用新型涉及中冷器加工技术领域，尤其为一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置，包括机架，机架的底板上设置有安装槽，安装槽内设置有下模具，机架顶架上固定设置有液压油缸，液压油缸底部固定设置有下压板，下压板的底部面板上设置有滑槽，下压板的底部面板上设置有冲压模具。本实用新型中，通过在机架左右两侧架板底部均设置找正气缸，将板材放置在下模具上后，设置的图像识别摄像头扫描板材是否放置平整，如果出现歪斜，利用找正气缸带动推料板将板材推正，后利用液压油缸带动冲压模具对板材进行冲压成型，该设备，可实现对主片材料的自动找正，提高中冷器主片的精确度，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及中冷器加工技术领域，具体为一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分空调中冷器主片的加工，冲压成型时，需要人工找齐主片原料位置，且适用主片的尺寸固定，适用范围小，因此，针对上述问题提出一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置，通过在机架左右两侧架板底部均设置找正气缸，将板材放置在下模具上后，设置的图像识别摄像头扫描板材是否放置平整，如果出现歪斜，利用找正气缸带动推料板将板材推正，后利用液压油缸带动冲压模具对板材进行冲压成型，该设备，可实现对主片材料的自动找正，提高中冷器主片的精确度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置，包括机架，机架的底板上设置有安装槽，安装槽内设置有下模具，机架顶架上固定设置有液压油缸，液压油缸底部固定设置有下压板，下压板的底部面板上设置有滑槽，下压板的底部面板上设置有冲压模具，冲压模具顶部设置有对接下压板底部滑槽的滑杆，冲压模具与下压板之间通过固定螺栓固定连接，下模具的顶部面板上排列式设置有凹模槽，冲压模具的底部面板上固定设置有对应凹模槽的冲压件，机架左右两侧架板底部均设置有找正气缸，找正气缸内端固定设置有推料板，机架左侧架板底部于找正气缸上方固定设置有安装板，安装板底部固定设置有图像识别摄像头，机架的右侧架板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器和气缸控制器，控制箱内部的右侧内壁固定设置有PLC控制器，控制箱内部的顶板上固定设置有图像处理芯片。

作为一种优选方案，液压油缸通过线路连接液压控制器，液压控制器的控制线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，找正气缸通过线路连接气缸控制器，气缸控制器的控制线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，图像识别摄像头通过线路连接图像处理芯片，图像处理芯片通过串口连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架左右两侧架板底部均设置找正气缸，将板材放置在下模具上后，设置的图像识别摄像头扫描板材是否放置平整，如果出现歪斜，利用找正气缸带动推料板将板材推正，后利用液压油缸带动冲压模具对板材进行冲压成型，该设备，可实现对主片材料的自动找正，提高中冷器主片的精确度，且设置的下模具和冲压模具可进行更换，方便不同尺寸的主片加工，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型节能型空调中冷器主片翅片自动成型装置整体结构示意图。

图中：1、机架；2、承压底板；3、安装槽；4、下模具；5、凹模槽；6、找正气缸；7、推料板；8、安装板；9、图像识别摄像头；10、下压板；11、液压油缸；12、冲压模具；13、冲压件；14、固定螺栓；15、滑槽；16、控制箱；17、液压控制器；18、气缸控制器；19、PLC控制器；20、图像处理芯片。

具体实施方式