[实用新型]模具生产用热锻打孔装置

说明书

本实用新型提供一种模具生产用热锻打孔装置，属于打孔设备技术领域，该模具生产用热锻打孔装置包括底座，底座上固定有机架，机架上设置有打孔机构，底座上设置有横向夹持机构和纵向夹持机构，纵向夹持机构包括滑槽、滑块、纵向夹板、双向螺杆、转盘和转把，滑槽、滑块和纵向夹板均设置有两个，两个滑槽分别开设于底座的前后两端，两个滑块分别滑动连接于两个滑槽内，整个装置结构设置合理，构思巧妙，针对模具的夹持手动操作不仅便捷省力，而且夹持效果好，提高装置的打孔效率，有效解决现有技术中模具生产用热锻打孔装置中对模具的夹持效率过低，且人工操作较为复杂、费力等问题。

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体涉及一种模具生产用热锻打孔装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但现有的模具生产用打孔装置的设计不够巧妙，现有对模具的夹持方式较为繁琐，夹持效率过低，且人工操作较为复杂、费力，因此，设计一种模具生产用热锻打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用热锻打孔装置，旨在解决现有技术中的模具生产用热锻打孔装置中对模具的夹持效率过低，且人工操作较为复杂、费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具生产用热锻打孔装置包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架上设置有打孔机构，所述底座上设置有横向夹持机构和纵向夹持机构，所述纵向夹持机构包括滑槽、滑块、纵向夹板、双向螺杆、转盘和转把，所述滑槽、滑块和纵向夹板均设置有两个，两个所述滑槽分别开设于底座的前后两端，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内，两个所述纵向夹板分别固定于两个滑块的上端，所述双向螺杆转动连接于底座内，且双向螺杆与两个滑块螺纹连接，所述转盘固定于双向螺杆的前端，所述转把固定连接于转盘的前端。

优选的，所述横向夹持机构包括T形滑轨、第一横向夹板、第二横向夹板、偏心轮盘、转轴和把手，所述T形滑轨设置有两个，两个所述T形滑轨均开设于底座的上端，所述第一横向夹板通过两个T形块滑动连接于两个T形滑轨内，所述第二横向夹板固定于底座的上端左部，所述转轴固定于底座的上端右部，所述偏心轮盘转动连接于转轴上，且偏心轮盘与第一横向夹板相匹配，所述把手固定于偏心轮盘上。

优选的，所述转轴与第一横向夹板之间固定有复位弹簧。

优选的，所述打孔机构包括伸缩气缸、电机和钻头，所述伸缩气缸固定于机架上，所述电机固定于伸缩气缸的下端，所述钻头固定于电机的输出端上。

优选的，所述第一横向夹板与第二横向夹板相靠近一端和两个纵向夹板相靠近一端均设置有橡胶层。

优选的，所述双向螺杆的后端固定有限位盘，且限位盘与滑块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，针对模具的夹持手动操作不仅便捷省力，而且夹持效果好，提高装置的打孔效率，有效解决现有技术中模具生产用热锻打孔装置中对模具的夹持效率过低，且人工操作较为复杂、费力等问题，本实用新型在使用时，通过将需要打孔件放置在底座上，通过底座上的横向加持机构和纵向夹持机构对打孔件进行固定夹持，然后通过打孔机构对打孔件进行打孔，纵向机构在手动夹持操作时，可以通过手动转动转把带动整个转盘的转动，转盘的转动会带动双向螺杆在底座内转动，双向螺杆的转动会使两个滑块在两个滑槽内做相向运动或相背运动，实现对底座上的打孔件进行纵向的夹持，同时整个操作较为简单，夹持效果好，实用性强。