[实用新型]气动注浆泵的管路设置结构

说明书

本实用新型涉及一种气动注浆泵的管路设置结构，包括气动注浆泵，所述气动注浆泵上设有泵体模组，泵体模组的下部设有管路接口；所述气动注浆泵的支架上还安装有导向管和缓冲架，与所述接口连接的管路分别经过所述导向管和缓冲架设置，所述缓冲架外侧设有可弹性收缩设置的环形通道，管路中部缠绕在所述环形通道内设置；本实用新型结构设计合理，通过将管路的安装方式进行统一，并实施有效的防护结构，使其在使用过程中具有缓冲效果，防止外部受力直接作用于管路连接位置，保障了管路连接位置的稳定性，使得气动注浆泵正常使用。

技术领域

本实用新型涉及气动注浆泵技术领域，尤其涉及一种气动注浆泵的管路设置结构。

背景技术

现有技术中，气动注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较大的注浆压力，在其使用过程中，需要将输送压缩空气、浆液的管路连接在设备上，对于管路安装的稳定性成为保障设备稳定运行关键条件之一，但是目前对于管路连接位置无保护装置，致使设备在运行过程中因外力导致管路连接失效，影响气动注浆泵的正常作业。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动注浆泵的管路设置结构，用于保障管路连接位置的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气动注浆泵的管路设置结构，包括气动注浆泵，其特征在于：

所述气动注浆泵上设有泵体模组，泵体模组的下部设有管路接口；

所述气动注浆泵的支架上还安装有导向管和缓冲架，与所述接口连接的管路分别经过所述导向管和缓冲架设置，所述缓冲架外侧设有可弹性收缩设置的环形通道，管路中部缠绕在所述环形通道内设置。

所述导向管外侧通过两组夹块夹紧固定，夹块与所述气动注浆泵的支架连接。

其中至少一组所述夹块与所述气动注浆泵的支架滑动连接，且该夹块的外侧设有一与支架螺纹连接的顶杆，顶杆端部压紧所述夹块的外侧设置。

所述夹块的外侧侧面上设有与所述顶杆端部对应设置的定位孔，顶杆端部位于所述定位孔内部。

所述缓冲架包括支撑架、转轴、轴座和至少三组撑杆，所述支撑架一端与支架连接固定，支撑架另一端与所述转轴连接固定，轴座转动装配在所述转轴外侧，所述撑杆为弹性弧形面板，撑杆倾斜分布并径向分布在轴座外侧，撑杆的内侧端部与轴座连接固定，撑杆的外侧端部设有U型板，U型板之间构成所述环形通道。

所述轴座的外侧设有与所述撑杆一一对应设置的凸起部，凸起部的外侧侧面平行于所述撑杆端部设置，且两者之间连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将管路的安装方式进行统一，并实施有效的防护结构，使其在使用过程中具有缓冲效果，防止外部受力直接作用于管路连接位置，保障了管路连接位置的稳定性，使得气动注浆泵正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹块的结构示意图。

图3为缓冲架的结构示意图。

图中：100支架、200泵体模组、201底板、202侧板、203管路接口、300管路、301导向管、400缓冲架、401支撑架、402转轴、403轴座、404凸起部、405撑杆、406 U型板、500夹块、501固定板、502顶杆、503定位孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。