[实用新型]一种油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩设备

说明书

本实用新型公开了一种油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩设备，涉及油茶籽蛋白纤维生产领域，其包括箱体，所述箱体内壁固定有固定板，且固定板将箱体分隔为放置室和位于放置室上侧的制冷室，所述制冷室内壁固定有安装板，且安装板将制冷室分隔为储水室和位于储水室下侧的冷凝室。本实用新型通过冷凝机构对油茶籽加热后产生的水蒸气进行冷凝收集，避免水资源浪费，同时能够避免水蒸气再二次附着到油茶籽表面，提高水分蒸发的速率，提高冻干浓缩的效率；通过加热制冷机构，对油茶籽蛋白纤维进行快速冷冻，再对蒸馏水缓慢加热，将油茶籽蛋白纤维表面的水蒸气蒸发，增加水的升华速度，缩短干燥时间，同时蛋白纤维不会发生变性或失去生物活力。

技术领域

本实用新型涉及油茶籽蛋白纤维生产领域，尤其涉及一种油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩设备。

背景技术

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。

当前油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩装置在使用时，在使用时多将油茶籽蛋白进行冷冻，其油茶籽蛋白还有较多水分，水分干燥的速率较慢，导致冻干浓缩的效率较低，同时水分升华的水蒸气易附着在设备内部，导致设备内部空间潮湿，进一步降低了油茶籽蛋白的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油茶籽蛋白纤维生产用冻干浓缩设备，包括箱体，所述箱体内壁固定有固定板，且固定板将箱体分隔为放置室和位于放置室上侧的制冷室，所述制冷室内壁固定有安装板，且安装板将制冷室分隔为储水室和位于储水室下侧的冷凝室，所述冷凝室内设有冷凝机构，且冷凝机构包括金属棒、第一半导体制冷芯片、第一散热扇和导流管，所述冷凝室顶部开有对称分布的安装口，且金属棒固定在安装口内壁，所述储水室顶部开有固定口，且第一半导体制冷芯片固定在固定口内壁，所述第一散热扇固定在位于第一半导体制冷芯片上侧的箱体顶部外壁，所述冷凝室底部开有固定孔，且导流管固定在固定孔内壁，所述放置室内壁固定有金属板，且金属板将放置室分隔为加热制冷室和位于加热制冷室上侧的处理室，所述加热制冷室内设有加热制冷机构，且加热制冷机构包括金属块、进水管、水泵、第二散热扇、第二半导体制冷芯片、金属管和电磁线圈，两块所述金属块对称固定在金属板底部，且金属块开有矩形口，所述金属管固定在矩形口内壁，且电磁线圈缠绕在金属管外壁。

优选的，所述加热制冷室底部开有长方形口，且第二半导体制冷芯片固定在长方形口内壁，所述第二散热扇固定在位于第二半导体制冷芯片下侧的箱体底部外壁，所述水泵的出水端通过导管与进水管相连接，且进水管一端通过连接管与金属管底端相连接。

优选的，所述金属板开有螺旋导流槽，且金属管顶端与螺旋导流槽内壁相连接，所述金属块底部开有对称分布的出水孔，且出水孔内壁与螺旋导流槽内壁相连接。

优选的，所述处理室一侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁固定有排气管，排气管通过法兰连接有真空泵。

优选的，所述处理室一边开有进料口，且进料口两侧内壁通过铰链铰接有箱门。

优选的，所述储水室、冷凝室和加热制冷室一侧均开有泄水口，且泄水口内壁固定有排水阀。

本实用新型的有益效果为：