[实用新型]一种印刷机油墨槽自动过滤装置

说明书

本实用新型具体涉及一种印刷机油墨槽自动过滤装置，包括油墨过滤体，所述油墨过滤体顶端设有油墨注入孔，所述油墨注入孔内活动设有过滤网槽，所述油墨过滤体的内部底端水平设有磁吸格栅板，所述支撑台上分别设有抽料泵与油墨收料箱，本实用新型使用时启动电动机带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮转动，同时第一齿轮带动驱动转杆转动，从而驱动转杆带动安装圆盘转动，并且安装圆盘带动第二磁吸杆转动，而且第二磁吸杆的转动能够对油墨进行搅拌进而改变油墨的粘稠度，利于油墨通过抽料泵抽出至油墨收料箱内，同时还能够将油墨中的铁末等金属杂质的彻底吸附的效果，进一步提高油墨纯度质量。

技术领域

本实用新型属于印刷机油墨过滤技术领域，具体涉及一种印刷机油墨槽自动过滤装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，印刷机自动供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少，在供墨的过程中，为了保证更好的印刷效果，需要对油墨进行过滤，目前对于油墨的过滤处理多采用进口过滤器循环油墨的方式，这种进口过滤器的成本偏高，清洗和拆卸比较麻烦，而且在拆洗时整个印刷系统则停止运行，这样就会影响印刷效率，同时现有的过滤器针对纸屑以及铁末等杂质无法清理彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨槽自动过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机油墨槽自动过滤装置，包括油墨过滤体，所述油墨过滤体顶端设有油墨注入孔，所述油墨注入孔内活动设有过滤网槽，所述过滤网槽内部通过设有圆环放置块活动设有过滤内网板，所述油墨过滤体的内部两壁上倾斜设有挡板，所述挡板的垂直端水平设有隔板，所述隔板的上端两侧三角挡板，所述隔板中部设有防水电机，所述防水电机的输出轴上设有旋转网筒，所述旋转网筒的内壁上均匀设有第一磁吸杆，所述隔板的底端贯穿设有油墨漏斗，所述油墨漏斗的对应底端且位于油墨过滤体的左侧壁上设有U型卡块，且油墨过滤体右侧壁设有密封圈，所述密封圈的一端且位于油墨过滤体内壁上贯穿设有滤板活动槽，所述油墨过滤体的内部底端水平设有磁吸格栅板，所述磁吸格栅板的对应底端转动设有驱动转杆，所述驱动转杆上对称设有安装圆盘，所述安装圆盘之间均匀设有第二磁吸杆，所述油墨过滤体的外部左侧设有防护壳，所述防护壳的内部设有电动机，所述驱动转杆的一端贯穿油墨过滤体延伸至防护壳内部设置，所述油墨过滤体的左侧设有设有支撑台，所述支撑台上分别设有抽料泵与油墨收料箱。

作为本技术方案的进一步优化，所述油墨过滤体的顶端且位于所设的油墨注入孔的两侧设有定位柱，起到对过滤网槽的放置定位的作用，所述过滤网槽端面两侧设有托板，能够将过滤网槽进活动放置在油墨注入孔内，所述托板通过设有的定位孔固定在定位柱上，且过滤网槽的孔径小于过滤内网板的孔径，实现对过滤网槽的拆卸清洗效果。

作为本技术方案的进一步优化，所述U型卡块、密封圈内水平活动设有油墨过滤板，实现对油墨中的杂质过滤的作用，所述油墨过滤板的一端通过所设滤板活动槽延伸至油墨过滤体的右侧外部，且油墨过滤板的延伸部一端设有辅助拉手，实现油量过滤板的活动安装拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动转杆的延伸部一端设有设有第一齿轮，能够驱使设置的第二齿轮转动，所述电动机的转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合转动连接，实现驱动转轴带动第二磁吸杆转动的作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述磁吸格栅板的端面均匀设有通孔，便于油墨流至下一环节，所述通孔内均设有磁性挡圈，能够对油墨内的铁性杂质进行磁吸式过滤的效果。