[实用新型]一种真空螺旋冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种真空螺旋冷凝器，包括上下连接的冷却系统、储液系统，所述冷却系统包括冷却腔，冷却腔内壁盘旋设置内螺旋冷凝管，所述内螺旋冷凝管出口通入储液系统的储液罐内腔中，外螺旋冷凝管入口连接在储液罐上封盖上，与储液罐内腔相通，外螺旋冷凝管盘旋设置于冷却腔外壁并在其外套设冷却套管。本实用新型通过将有机溶剂气体冷凝收集的方案简化为冷凝回收+活性炭吸收，简化设备组合。

技术领域

本实用新型涉及一种真空螺旋冷凝器。

背景技术

在高性能聚合物(如芳纶Nomex、聚醚酰亚胺Ultem、聚醚砜Veradel、聚酰胺酰亚胺Torlon、聚酰亚胺P84和聚酰亚胺Matrimid 5218等)粉体的生产过程中，浸泡分离所得的高性能聚合物湿粉都含有大量有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮或N,N-二甲基甲酰胺等，必须经过干燥处理后才能被使用。

在干燥过程中，湿粉中的有机溶剂希望能被充分收集，避免少量的有机气体进入抽真空设备影响设备正常工作。本申请人已提出一种高效真空干燥装置(CN212081800U)，解决了低传热效率和团聚问题，但如何充分收集干燥中产生的有机气体并未提及。针对收集真空干燥中产生的有机溶剂气体，通常方案是“冷凝回收+喷淋吸收+活性炭吸收”，设备组合较为繁杂，其主要原因是，用于有机溶剂气体冷凝收集的常用冷凝器只重视冷凝面积设计，未重视冷凝冷程设计等，导致有机溶剂气体冷凝收集不够充分。因此，研究出一种可使收集干燥中有机溶剂气体的方案简化为“冷凝回收+活性炭吸收”，降低VOC治理成本的冷凝器是目前需要解决的问题之一。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中收集真空干燥中产生的有机溶剂气体设备组合复杂，收集不够充分的问题，提供了一种降低VOC治理成本的一种真空螺旋冷凝器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种真空螺旋冷凝器，一种真空螺旋冷凝器，包括上下连接的冷却系统、储液系统，所述冷却系统包括冷却腔，冷却腔内壁盘旋设置内螺旋冷凝管，所述内螺旋冷凝管出口通入储液系统的储液罐内腔中，外螺旋冷凝管入口连接在储液罐上封盖上，与储液罐内腔相通，外螺旋冷凝管盘旋设置于冷却腔外壁并在其外套设冷却套管。

所述储液罐包括储液罐内筒、储液罐上封盖，所述储液罐内筒、储液罐上封盖通过法兰连接。

所述的储液罐底部设出口，出口处设第一罐底阀。

所述的储液罐出口与排液罐相连接。

所述的排液罐底部设第二罐底阀。

所述的储液罐上设真空压力表口。

所述的内螺旋冷凝管入口设于冷却腔顶部。

所述的外螺旋冷凝管外套设冷却套管。

包括隔热层，所述隔热层设于冷却腔、储液罐外壁。

所述隔热层的厚度为50mm以上。

有益效果：本发明提供的一种真空螺旋冷凝器，与现有技术相比，具有以下优点：

1.设备组合简单：本实用新型通过将有机溶剂气体冷凝收集的方案简化为冷凝回收+活性炭吸收，简化设备组合；

2.有机溶剂气体冷凝收集充分：本实用新型通过在冷却腔内壁、外壁分别盘旋设置冷凝管，使有机溶剂气体在内螺旋冷凝管冷却后，再通过外螺旋冷凝管进一步冷却冷凝，可进一步提高冷凝效果，使有机溶剂气体冷凝收集更充分；

3.VOC治理成本低：通过本实用新型真空冷凝器处理后的有机溶剂气体净化效果好，减少了净化设备的投入，有效降低VOC治理成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；