[实用新型]一种带有辅助下料功能的激光机床身

说明书

本实用新型公开了一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板、连接杆和滚轮，所述平板下表面四角处分别焊接有底座，所述平板上表面前端焊接有支架，所述支架顶端焊接有电机，所述平板上表面后端焊接有柜体，所述柜体顶部对称嵌入焊接有两对轴承，两对所述轴承内环分别焊接有连轴杆，所述连轴杆通过连接杆与滚轮连接，所述滚轮上传动连接有履带，所述履带上焊接有第二连接块，所述第二连接块顶部固定有第一连接块，所述柜体下表面中间嵌入焊接有出料管。达到了将板材切割产生的残渣和切割后的板材分离，辅助激光机床下料，方便更换损坏配件的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光机床技术领域，具体为一种带有辅助下料功能的激光机床身。

背景技术

激光机床加工是基于激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割、焊接以及表面热处理的一种加工方法，激光器将电能转换为光能，产生所需的激光束，通过透镜将激光聚集成一个极小的光斑照射到被加工表面，能在千分之几秒，甚至更短时间内使某种物质熔化和汽化，达到蚀除加工的目的。

激光加工，在汽车、航空、宇航、电子、机械和轻工等方面的应用愈来愈广，有向复合化加工发展的趋势，即利用激光加工的光-热作用，将材料的加工、热处理、激光化学等结合起来，形成过去传统加工方法难以实现的微光复合加工技术，激光加工不需要工具，它是非接触加工，加工速度快，生产率高，打一个小孔的时间约需0.1s，热影响区域小，热变形也小，激光束传递方便，易于控制，便于与机器人、数字控制、自动检测等技术结合，实现自动化加工和构成柔性制造系统，成为迅速发展的一种先进加工技术。

目前现有的激光机床的下料方法，主要是通过让工人戴上厚厚的隔热手套，将板材从机床上拿走，板材在被激光机床加工后局部温度会比较高，即使工人戴上手套操作依然会存在被烫伤的风险，而且板材在切割过程中会产生废屑颗粒，落在机床内不容易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助下料功能的激光机床身，具备将板材切割产生的残渣和切割后的板材分离，辅助激光机床下料的优点，解决了激光机床没有辅助下料装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板、连接杆和滚轮，所述平板下表面四角处分别焊接有底座，所述平板上表面前端焊接有支架，所述支架顶端焊接有电机，所述平板上表面后端焊接有柜体，所述柜体顶部对称嵌入焊接有两对轴承，两对所述轴承内环分别焊接有连轴杆，所述连轴杆通过连接杆与滚轮连接，所述滚轮上传动连接有履带，所述履带上焊接有第二连接块，所述第二连接块顶部固定有第一连接块，所述柜体下表面中间嵌入焊接有出料管。

优选的，所述电机转动安装有第二皮带轮，电机上方一侧的连轴杆焊接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有皮带。

优选的，所述柜体内焊接有漏斗，出料管通过漏斗与柜体内部连通。

优选的，所述履带上贯通有密集的圆孔。

优选的，所述第一连接块开设有螺纹槽，第二连接块底部焊接有螺栓，螺栓旋转插入第一连接块的螺纹槽内，将第二连接块固定在第一连接块的上方。

优选的，所述柜体顶端焊接有支柱，支柱上安装有激光机本体。

优选的，所述柜体一侧嵌入焊接有接料槽，接料槽在连轴杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：