[实用新型]焊盘热压成型设备

说明书

本实用新型涉及一种焊盘热压成型设备，包括牛皮纸放料机构、冲孔机构、铜箔放料机构、铜箔冲裁机构以及收料机构，牛皮纸放料机构的输出端与冲孔机构的输入端相接，冲孔机构的输出端以及铜箔放料机构的输出端分别与铜箔冲裁机构的输入端相接，铜箔冲裁机构的输出端与收料机构的输入端相接。本实用新型的焊盘热压成型设备通过牛皮纸放料机构输入牛皮纸带，牛皮纸带经过冲孔机构在牛皮纸带表面均匀冲出压合铜箔的通孔，在铜箔冲裁机构中，冲孔后的牛皮纸带与铜箔放料机构中输入的铜箔带相接触并通过铜箔冲裁机构将铜箔冲裁入牛皮纸带的通孔位置形成带金属焊盘的牛皮纸带，带金属焊盘的牛皮纸带由收料机构收料，并作为音圈的补强纸原材料。

技术领域

本实用新型属于音圈制造的技术领域，尤其涉及一种焊盘热压成型设备。

背景技术

音圈是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，如声压级、阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等特性，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。

现有音圈主要由音圈骨架、漆包线、补强纸和锦丝线构成，其中，为了保证音圈的导电性，需要在补强纸上增加金属焊盘，现有技术中的金属焊盘一般通过粘接形式固定于补强纸，加工工艺复杂，且容易脱落。

发明内容

本实用新型提供一种焊盘热压成型设备，用以解决现有技术中将焊盘成型于补强纸上工艺复杂且容易脱落的技术问题。

本实用新型公开了一种焊盘热压成型设备，包括牛皮纸放料机构、冲孔机构、铜箔放料机构、铜箔冲裁机构以及收料机构，所述牛皮纸放料机构的输出端与所述冲孔机构的输入端相接，所述冲孔机构的输出端以及所述铜箔放料机构的输出端分别与所述铜箔冲裁机构的输入端相接，所述铜箔冲裁机构的输出端与所述收料机构的输入端相接。

优选地，所述铜箔冲裁机构包括冲压模具以及加热装置，所述冲压模具设于所述加热装置之上，所述冲压模具的输入端与所述铜箔放料机构相接，所述加热装置的输入端与所述冲孔机构相接，所述加热装置的输出端与所述收料机构相接。

优选地，所述冲压模具包括通过导柱连接的上模座和下模座；所述上模座上设有安装有公模，所述公模包括用于将铜带上的铜片分离并压合于牛皮纸上的冲头；所述下模座上安装有母模，所述母模上开设有进料通槽与冲模槽，所述进料通槽的延长方向垂直于所述冲模槽的延长方向；其中，所述母模具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面朝向所述公模，所述第二端面朝向所述加热装置，所述进料通槽与所述冲头的最近距离小于所述进料通槽与第一端面的相对距离，使得冲头能够在冲压过程中活动安装于所述冲模槽中。

优选地，所述加热装置包括加热底座、进料传送轮以及出料传送轮，所述加热底座与所述下模座之间形成牛皮纸冲压铜片的冲压通道，所述进料传送轮设于所述冲压通道的输入端，所述出料传送轮设于所述冲压通道的输出端。

优选地，所述冲孔机构包括冲孔座、冲孔模具以及冲孔导向带，所述冲孔模具固定于所述冲孔座上，且所述冲孔模具的冲孔端伸入所述冲孔座的冲孔腔内，所述冲孔导向带分别设于所述冲孔腔的输入端以及所述冲孔腔的输出端。

优选地，该设备还包括预裁切机构，所述预裁切机构包括导向座以及裁切装置，所述导向座的输入端与所述铜箔冲裁机构的输出端相接，所述导向座的输出端与所述裁切装置的输入端相接，所述裁切装置的输出端与所述收料机构相接。

优选地，所述裁切装置包括裁切底座以及用于裁切牛皮纸的裁切刀，所述裁切刀的刀口为齿条形刀口，所述裁切底座上设有裁切槽，所述裁切刀的刀口伸向所述裁切槽。

优选地，该设备还包括热压绝缘座，所述热压绝缘座的输入端与所述铜箔冲裁机构的输出端相接，所述热压绝缘座的输出端与所述预裁切机构的输入端相接，所述热压绝缘座包括绝缘底座、热压板以及连接臂，所述连接臂的一端固定于绝缘底座上，所述连接臂的另一端通过气缸与所述热压板活动连接，所述热压板的活动端伸向所述绝缘底座。