[实用新型]一种双耐磨泵片结构以及输液泵

说明书

本实用新型公开的一种双耐磨泵片结构以及输液泵，包括泵片，所述泵片包括驱动端与工作端，所述驱动端设置有用于容纳驱动凸轮的驱动孔，所述驱动孔在靠近工作端的一侧以及远离工作端的一侧各设置有一处耐磨结构，两处的所述耐磨结构对称设置。本实用新型通过在泵片工作端两侧的接触位置均设置耐磨结构，较现有技术中单侧耐磨结构来说，进一步提高了泵片的耐磨性，保证了泵片精度的长效性。

技术领域

本实用新型涉及输液泵技术领域，尤其涉及一种双耐磨泵片结构以及输液泵。

背景技术

输液泵的工作原理是利用泵片的伸缩运动，产生作用于输液管的挤压力来输送药液，泵片的伸缩运动由凸轮作用产生，通过凸轮旋转时的径向尺寸变化，来带动泵片伸缩，由于泵片一般采用塑料材料制成，所以在往复的运动摩擦下，泵片与凸轮接触的位置会产生磨损的情况，进而影响泵片的预设轨迹，进而影响药液的输送精度，缩短输液泵的使用寿命，为了解决这个问题，在公开号为“CN205235074U”的实用新型专利说明书中公开了一种输液泵泵片组件，其通过在泵片上增加耐磨结构来解决泵片容易磨损的问题，但是耐磨结构仅仅设置在了泵片受力较大的一侧，而另一侧虽然受力较小，但是同样会出现磨损的情况，影响结构的精度，亟需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种双耐磨泵片结构以及输液泵，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双耐磨泵片结构，包括泵片，所述泵片包括驱动端与工作端，所述驱动端设置有用于容纳驱动凸轮的驱动孔，所述驱动孔在靠近工作端的一侧以及远离工作端的一侧各设置有一处耐磨结构，两处的所述耐磨结构对称设置。

进一步，所述耐磨结构包括相对设置的第一片体与第二片体，第一片体与第二片体通过第三片体连接，所述第一片体贴合在驱动孔内壁上，所述第三片体贴合在驱动端的端面上，所述驱动端上设置有可供第二片体插入的安装槽；

所述第一片体和第二片体与所述驱动端卡合连接。

进一步，所述第一片体与第二片体的端部分别设置有第一卡部与第二卡部，所述驱动端上分别配合第一卡部与第二卡部设置有第一卡槽与第二卡槽。

进一步，所述第一卡部与第二卡部为分别将第一片体与第二片体的端部向内侧弯折而成。

进一步，所述安装槽内在对应驱动孔中部的位置设置有支撑体，所述第二片体上配合支撑体设置有让位部。

进一步，所述驱动端上配合第一片体设置有第一槽部。

进一步，所述第一片体的表面与驱动孔的内壁相平。

进一步，所述驱动端上配合第三片体设置有第二槽部。

进一步，所述第三片体的表面与驱动端的端面相平。

一种输液泵，包括上述的双耐磨泵片结构。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在泵片工作端两侧的接触位置均设置耐磨结构，较现有技术中单侧耐磨结构来说，进一步提高了泵片的耐磨性，保证了泵片精度的长效性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大图

图3为图2中未显示耐磨结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图5中未显示耐磨结构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例耐磨结构示意图；