[实用新型]一种静态混合装置

说明书

本申请提供了一种静态混合装置，包括：静态混合芯、助剂定量缸、色浆定量缸、基料定量缸和汇流板；所述助剂定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述色浆定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述基料定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述静态混合芯的入料端与所述汇流板的出料端连通。本申请解决了现有的聚氨酯涂料的混合工序需采用搅拌机进行搅拌，其生产连贯性差，造成生产效率低下，生产成本过高的技术问题。

技术领域

本申请涉及聚氨酯涂料生产领域，尤其涉及一种静态混合装置。

背景技术

在聚氨酯涂料生产过程中，其混合工序需要将助剂、色浆和基料按一定的比例混合于搅拌机中，并启动搅拌机进行搅拌混合，待搅拌机混合均匀后，再将物料排出，此生产模式为一釜料一釜料地进行生产，其生产的连贯性差，造成生产效率低下，生产成本过高的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种静态混合装置，解决现有的聚氨酯涂料的混合工序需采用搅拌机进行搅拌，其生产连贯性差，造成生产效率低下，生产成本过高的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种静态混合装置，包括：静态混合芯、助剂定量缸、色浆定量缸、基料定量缸和汇流板；

所述助剂定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；

所述色浆定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；

所述基料定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；

所述静态混合芯的入料端与所述汇流板的出料端连通。

进一步的，所述静态混合芯包括多条；

多条所述静态混合芯直线拼接形成长条状。

进一步的，所述静态混合芯包括三条DN50混合芯和三条DN30混合芯。

进一步的，所述色浆定量缸中设置有光电感应器。

进一步的，所述助剂定量缸中设置有光电感应器。

进一步的，所述基料定量缸中设置有光电感应器。

进一步的，所述静态混合芯的出料端设置有总阀门。

与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：

本申请提供了一种静态混合装置，包括：静态混合芯、助剂定量缸、色浆定量缸、基料定量缸和汇流板；所述助剂定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述色浆定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述基料定量缸的出料端通过管道与所述汇流板的入料端连通；所述静态混合芯的入料端与所述汇流板的出料端连通。

本申请所提供的静态混合装置，通过设置助剂定量缸、色浆定量缸和基料定量缸，并使三个定量缸出料端均通过管道与汇流板的入料端连通，再设置静态混合芯于汇流板的出料端，从而助剂定量缸、色浆定量缸和基料定量缸将各自的物料源源不断地通过汇流板进入静态混合芯中，在物料流经静态混合芯的过程中做各种交叉混合运动，使得物料自动搅拌混合，并源源不断地从静态混合芯的出料端排出，从而无需再通过搅拌机进行搅拌，实现连贯性生产，且搅拌过程无需依靠电力和人力，节省生产成本和设备成本，解决了现有的聚氨酯涂料的混合工序需采用搅拌机进行搅拌，其生产连贯性差，造成生产效率低下，生产成本过高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的静态混合装置的结构示意图。