[实用新型]一种超长行程直线模组设备

说明书

本实用新型申请公开了一种超长行程直线模组设备，包括滑轨、第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块和驱动模块，所述第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块和驱动模块均安装在滑轨上，所述驱动模块安装在滑轨内，所述第一支撑模块和第二支撑模块对称地安装在滑块模块的两侧，所述驱动模块与滑块模块通过螺纹连接，所述第一支撑模块、第二支撑模块均与驱动模块滑动连接；本超长行程直线模组设备通过第一支撑模块和第二支撑模块对称地安装在丝杆的两端，协同滑块模块作用，使得丝杆具有除其端部的两个支撑点外，额外增加三个支撑点，使得丝杆不易发生变形，有效超长行程直线模组设备精度，以及延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种直线模组，具体涉及一种超长行程直线模组设备。

背景技术

现今，直线模组作为高精密的传动装置，当前已普遍运用于测量，激光焊接，激光切割，小型数控机床，试验机及适用教育等场所，其保证了这些精密仪器的运行精度，为科技进步和社会的发展起着重要作用，就当前广泛使用的直线模组中，丝杆型直线模组由于其满足的精度要求更高，能更大程度地保证仪器运行的精准性，因此成为研发的重点；现有的超长行程的直线模组由于其丝杆和导杆的本身强度的原因，导致丝杆和导杆越长，越容易发生变形，造成纸箱模组的精度下降，甚至造成直线模组报废。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种超长行程直线模组设备。

为达到以上目的，提供如下方案： 一种超长行程直线模组设备，包括滑轨、第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块和驱动模块，所述第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块和驱动模块均安装在滑轨上，所述驱动模块安装在滑轨内，所述第一支撑模块和第二支撑模块对称地安装在滑块模块的两侧，所述驱动模块与滑块模块通过螺纹连接，所述第一支撑模块、第二支撑模块均与驱动模块滑动连接，滑轨的中部为滑槽，所述滑槽的中部设有安装槽，所述滑轨的两侧分别设有结构相同的第一限位板和第二限位板，所述第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块均安装在第一限位板与第二限位板之间且第一支撑模块、第二支撑模块、滑块模块均与第一限位板第二限位板滑动连接，所述滑轨的一端设有安装座。

进一步，所述第一限位板和第二限位板内均设有第一导槽，所述第一导槽的两端均设有第二导槽。

进一步，所述第一支撑模块与第二支撑模块相同，所述第一支撑模块包括活动块、第一滑块、第二滑块、弹簧、连杆和导套，所述活动块的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块处设有第二滑块，所述第一滑块与第一导槽滑动连接，所述第二滑块与第二导槽滑动连接，所述第一滑块处设有安装孔，所述弹簧的一端安装在安装孔内弹簧且弹簧位于第一导槽内，弹簧的另一端与滑轨的侧壁固定连接，所述活动块的底部与连杆的一端固定连接，连杆的另一端穿过安装槽与导套固定连接，导套与驱动模块滑动连接。

进一步，所述滑块模块包括滑座、导块、连接杆和螺套，所述滑座的两侧均设有导块，所述导块与第一导槽滑动连接，所述或作的底部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过安装槽与螺套固定连接，所述螺套与驱动模块通过螺纹连接。

进一步，所述驱动模块包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装在安装座内，伺服电机的输出轴与丝杆得一端通过联轴器连接，所述丝杆安装在导轨内，所述丝杆与导套滑动连接，所述丝杆与螺套通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理及优点在于：本超长行程直线模组设备通过第一支撑模块和第二支撑模块对称地安装在丝杆的两端，协同滑块模块作用，使得丝杆具有除其端部的两个支撑点外，额外增加三个支撑点，使得丝杆不易发生变形，有效超长行程直线模组设备精度，以及延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型第一支撑模块处的结构图；

图4为本实用新型滑块模块处的结构图；