[实用新型]一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置

说明书

本申请公开了一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置，包括破碎机，所述破碎机的一侧设有下料槽，所述下料槽倾斜设置，所述下料槽的最下端连接有下料斗，所述下料斗和所述破碎机的入料口相对应，所述下料槽的底部设有集尘套，所述下料槽的底部设有漏料孔，所述漏料孔和所述集尘套对应，所述集尘套的下端和所述下料斗连通设置，所述下料槽内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过电机驱动，所述下料斗的一周侧壁上均固定有挡板。本实用新型能够有效的降低在破碎干水泥骨料时产生的灰尘和碎石乱蹦的问题，破碎机运行时产生的粉尘得到有效控制，改善了现场环境卫生，降低了员工受到的粉尘危害和清理的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及水泥骨料生产技术领域，尤其涉及一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置。

背景技术

颚式粉碎机，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，由于其具有结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便的特点，广泛的应用于水泥骨料的破碎。

但是在使用时发现，在加工干物料的时候，骨料线鄂式破碎机入料口收尘效果差，扬尘较大，现场环境差，而且破碎机口挤压物料时物料易飞出，存在较大安全风险，影响工厂生产环境，阻碍工厂绿色发展，为此，我们提出了一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置，解决了破碎机的入料口收尘效果差，且物料易飞出伤人的问题。

本申请提供了一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置，包括破碎机，所述破碎机的一侧设有下料槽，所述下料槽倾斜设置，所述下料槽的最下端连接有下料斗，所述下料斗和所述破碎机的入料口相对应，所述下料槽的底部设有集尘套，所述下料槽的底部设有漏料孔，所述漏料孔和所述集尘套对应，所述集尘套的下端和所述下料斗连通设置，所述下料槽内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过电机驱动，所述下料斗的一周侧壁上均固定有挡板，所述挡板位于所述下料斗和所述破碎机的入料口之间。

优选地，所述下料槽的上端一侧铰接有盖板。

优选地，所述挡板采用橡胶材质制成。

优选地，所述下料斗内设有缓冲板。

优选地，所述下料槽呈15-30°设置。

优选地，所述挡板通过螺钉固定在所述下料斗上。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置，使用时，物料通过输送带送至下料槽上，通过下料槽和下料斗将物料送至破碎机内进行破碎，在输送过程中进入下料槽的物料，较小的骨料或者细尘，通过漏料孔漏至集尘套内，通过集尘套进入下料斗内，灰尘进入集尘套内，能够减少螺旋绞龙在转动运输环节产生的灰尘，减少场地扬沙现象，物料经下料斗进入破碎机中，在下料斗和破碎机之间由于挡板的作用，能够有效的阻隔灰尘散出，同时有效的避免在破碎时破碎机挤压物料时飞出物料伤人事故的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过下料槽和集尘套的配合，能够在传送过程中，对干物料中的细小物料进行过滤，通过集尘套送至破碎机，避免在输送过程中较大的灰尘产生，改善工人工作环境；

2、通过下料斗和挡板的配合，在下料斗的作用下，物料能够精准的投放到破碎机中，在挡板的作用下，又能很好的避免较多的灰尘散出和破碎时蹦出的碎石，提高了收尘效率，破碎机运行时产生的粉尘得到有效控制。

综上所述，本实用新型能够有效的降低在破碎干水泥骨料时产生的灰尘和碎石乱蹦的问题，破碎机运行时产生的粉尘得到有效控制，改善了现场环境卫生，降低了员工受到的粉尘危害和清理的劳动强度。

附图说明