[实用新型]一种环形电阻片内圈涂布装置

说明书

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种环形电阻片内圈涂布装置，包含电机及其调速装置、挡板和接料器，电机及其调速装置均固定在挡板上，挡板上设有第一通孔，电极和接料器分别设在挡板的两侧，电极的转轴穿过第一通孔，转轴与接料器位于挡板的同一侧，且转轴位于接料器的上方；转轴上设有第一毛刷。通过将待涂布的环形电阻片套设在转轴上，第一毛刷的刷头与待涂布的环形电阻片的内径相接触，通过在第一毛刷上添加高阻层浆料或绝缘釉料，实现通过电机控制转轴转速，对与待涂布的环形电阻片的内径进行匀速自动涂布的功能，工作效率高，涂布均匀，保证氧化锌电阻片电性能参数稳定。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种环形电阻片内圈涂布装置。

背景技术

目前环形电阻片内圈涂布高阻层或涂布有机釉料，一般采用人工使用毛笔蘸取高阻层浆料或绝缘釉料在环形电阻片内圈进行人工涂布。这种涂布方式不仅效率低下，而且容易涂布的不均匀，严重影响氧化锌电阻片的电性能参数的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形电阻片内圈涂布装置，能够自动在环形电阻片内圈进行高阻层浆料或绝缘釉料的涂布，工作效率高，涂布均匀，保证氧化锌电阻片电性能参数稳定。

一种环形电阻片内圈涂布装置，包含电机及其调速装置、挡板和接料器，所述电机及其调速装置均固定在挡板上，所述挡板上设有第一通孔，所述电极和所述接料器分别设在所述挡板的两侧，所述电极的转轴穿过所述第一通孔，所述转轴与所述接料器位于所述挡板的同一侧，且所述转轴位于所述接料器的上方；所述转轴上设有第一毛刷。

优选地，所述电机和所述调速装置分离设置，所述调速装置穿过所述挡板；所述调速装置位于所述电机同侧的部分与所述电机电连接。

优选地，所述第一通孔的内径小于环形电阻片的外径。

优选地，还包含定位键，所述定位键设在所述转轴上，且所述定位键与设在所述转轴上的凹槽匹配。

优选地，还包含支撑组件；所述支撑组件设在所述挡板上，所述支撑组件包含两个对称设置在所述转轴下方，且所述两个支撑件之间的距离小于所述环形电阻片的外径。

优选地，所述环形电阻片的内径与所述转轴的外径之间形成间隙，所述第一毛刷的长度大于所述间隙的长度。

优选地，还包含第二毛刷，所述第二毛刷也设在所述转轴上，所述第二毛刷的长度大于所述间隙的长度。

优选地，所述第一毛刷和所述第二毛刷均为软质材料。

优选地，所述挡板底部设有支撑铁脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了电机及其调速装置，电机的转轴上设有第一毛刷，电机转轴下方设接料器，将待涂布的环形电阻片套设在转轴上，第一毛刷的刷头与待涂布的环形电阻片的内径相接触，通过在第一毛刷上添加高阻层浆料或绝缘釉料，实现通过电机控制转轴转速，对与待涂布的环形电阻片的内径进行匀速自动涂布的功能，工作效率高，涂布均匀，保证氧化锌电阻片电性能参数稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、电机；2、转轴；3、调速装置；4、挡板；5、接料器；6、环形电阻片；7、定位键；8、支撑组件；9、第一毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。