[实用新型]功能膜旋转牵引大转盘

说明书

本实用新型涉及一种功能膜旋转牵引大转盘，包括框架、大转盘，大转盘的前侧外壁上固定有链轮一，安装板上转动安装有驱动轴，驱动轴的前端固定有链轮二，链轮二通过链条连接链轮一，链轮一和链轮二之间的链条外侧设有张紧链轮，张紧链轮转动安装在支撑轴上，支撑轴的下端固定有螺母，螺母内孔中设有丝杠，丝杠两端转动安装有支撑座，螺母的底部固定有连杆，连杆下端固定有导向滑块，安装板上设有供导向滑块滑动的倒T型的导向滑槽。本实用新型通过链轮和链条驱动大转盘转动，使得大转盘在正反转时不会因为打滑而造成转动不平稳，功能膜运行更加平稳，另外设置有链条张紧装置，可以方便快捷的调节链条的松紧，防止链条松动影响牵引工作运行。

技术领域

本实用新型属于功能膜牵引技术领域，具体涉及一种功能膜旋转牵引大转盘。

背景技术

功能膜在挤出后会通过一个旋转的大转盘牵引，可以使得功能膜更加均匀，目前的大转盘转动安装在架体上，然后通过皮带连接大转盘外部和驱动轮，驱动轮连接正反转电机，通过正反转电机带动大转盘往复旋转，但是在旋转时使用皮带传动很容易打滑，造成膜片运行不稳，并且没有设置张紧结构，使用一段时间后驱动皮带松弛后无法调节，影响牵引工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功能膜旋转牵引大转盘，解决目前皮带传动很容易打滑，造成膜片运行不稳，并且没有设置张紧结构，使用一段时间后驱动皮带松弛后无法调节，影响牵引工作的问题。

本实用新型涉及一种功能膜旋转牵引大转盘，包括方形的框架，框架的中间固定有安装板，安装板的中间设有安装圆孔，安装圆孔内转动安装有大转盘，大转盘中间设有功能膜穿过内孔，大转盘的前侧外壁上固定有链轮一，安装板上通过轴承转动安装有驱动轴，驱动轴的前端固定有链轮二，链轮二通过链条连接链轮一，驱动轴的后端连接驱动电机，驱动电机为正反转电机，链轮一和链轮二之间的链条外侧设有张紧链轮，张紧链轮通过轴承转动安装在支撑轴上，支撑轴的下端固定有螺母，螺母内孔中设有丝杠，丝杠两端转动安装有支撑座，支撑座固定在安装板上，螺母的底部固定有连杆，连杆下端固定有倒T型的导向滑块，安装板上设有供导向滑块滑动的倒T型的导向滑槽。

丝杠的外端固定有蝶形的旋转手柄。方便旋转丝杠，从而调节张紧链轮的位置，方便调节链条张紧度。

链轮一的内侧设有安装在大转盘上的支撑盘一，安装板后侧的大转盘上安装有支撑盘二，支撑盘一和支撑盘二的内侧壁上均圆形阵列有多个转动支撑辊，转动支撑辊转动安装在支撑架上，前后两侧的支撑架分别固定在支撑盘一和支撑盘二上，链轮一的外侧设有锁紧挡圈一，支撑盘二的外侧设有锁紧挡圈二。使得大转盘的两端均通过滚动支撑，减少摩擦，运转更加平稳。

安装板的前后侧设有供转动支撑辊滚动的滚动凹槽，对支撑辊进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过链轮和链条驱动大转盘转动，使得大转盘在正反转时不会因为打滑而造成转动不平稳，功能膜运行更加平稳，另外设置有链条张紧装置，可以方便快捷的调节链条的松紧，防止链条松动影响牵引工作运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为张紧链轮的安装结构示意图；

图3为大转盘的安装结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图中：1、链轮二；2，驱动电机；3、支撑座；4、张紧链轮；5、链条；6、框架；7、链轮一；8、锁紧挡圈一；9、大转盘；10、安装板；11、丝杠，12、旋转手柄，13、导向滑槽，14、导向滑块，15、支撑盘一，16、滚动凹槽，17、转动支撑辊，18、支撑架，19、锁紧挡圈二，20、支撑盘二，21、螺母。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。