[实用新型]一种桌面级可回收PLA线材挤出设备

说明书

本实用新型涉及PLA材料挤出成型技术领域，尤其为一种桌面级可回收PLA线材挤出设备，包括传送电机，进料漏斗，进料丝杠，壳体，紧固螺丝，耐高温轴承，密封冷却装置，电子冰片模块，加热棒模块，温度控制模组。所述壳体上设有所述进料漏斗，通过所述传送电机带动所述进料丝杠，所述传送电机与所述壳体通过所述紧固螺丝连接，所述壳体热熔室下端安装有一个所述加热棒模块，所述温度控制模组控制所述加热棒模块和所述电子冰片模块的温度，所述密封冷却装置由冷却水和若干个所述电子冰片模块组成。所述一种桌面级可回收PLA线材挤出设备整体尺寸较其他挤出设备大大减小，机械结构简单可靠，电气回路功耗小，回收率成型率高，极大的减少了PLA材料的浪费。

技术领域

本实用新型属于PLA材料挤出成型技术领域，具体涉及一种桌面级可回收PLA线材挤出设备。

背景技术

PLA材料有坚硬坚固，兼具韧性强度，收缩比例小，不易翘边或变形，打印平整度好，不需加工，无味，粘性好，光泽度高，热熔点较其他打印耗材低等特性，作为一种可再生生物降解材料，被广泛应用于3D打印耗材领域。

现如今，因其可降解特性被大量应用于餐饮行业，使PLA原料大幅上涨。家用中低端3D打印机的误差较大，打印结束后常剩余大量半成品和废料，造成大量PLA材料的浪费。基于以上两种问题提出了一种小型化家用化可回收PLA制品同时具有制作1.75MM线材的挤出设备。

发明内容

本实用新型提供了一种小型化家用化可回收PLA制品同时具有制作1.75MM线材的挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述功能，本实用新型提供如下技术方案予以实现：

一种桌面级可回收PLA线材挤出设备，包括传送电机，进料漏斗，进料丝杠，壳体，紧固螺丝，耐高温轴承，密封冷却装置，电子冰片模块，加热棒模块，温度控制模组。所述壳体上设有所述进料漏斗，将粉碎后的PLA颗粒从所述进料漏斗倒入，通过所述传送电机带动所述进料丝杠，所述传送电机与所述壳体通过所述紧固螺丝连接，PLA颗粒被传送到所述壳体的热熔室，所述壳体热熔室下端安装有一个所述加热棒模块，所述温度控制模组控制所述加热棒模块的温度，PLA颗粒被所述加热棒模块加热至高温流体，部分高温流体被后续PLA固体颗粒从所述壳体的热熔室中挤出，进入所述密封冷却装置逐渐冷却，所述壳体与所述密封冷却装置通过螺纹连接，所述密封冷却装置由冷却水和若干个所述电子冰片模块组成，所述温度控制模组控制所述电子冰片模块的温度。

进一步的，所述温度控制模组通过调节两个滑动变阻器控制所述加热棒模块和所述电子冰片模块。所述温度控制模组由搭载STM32F407ZGT6芯片的核心板，所述加热棒模块，所述电子冰片模块组成，通过核心板上搭载的adc采集模块和电机驱动模块实现对温度的控制和保持，所述传送电机的转速调节。

进一步的，所述壳体与所述密封冷却装置螺纹连接处垫有密封圈，防止高温流体泄漏，所述传送电机与所述壳体通过所述紧固螺丝连接，连接处垫有弹簧垫片，防止所述紧固螺丝在长时间使用时出现松动脱落。

进一步的，所述壳体外涂装防锈层，所述壳体底部安装有防滑垫。所述壳体为铸铁壳体，具有硬度高，耐高温等优点。

进一步的，所述密封冷却装置采用水冷，比风冷温度波动更小，不易出现因骤冷使线材断裂的情况。

进一步的，所述一种桌面级可回收PLA线材挤出设备整体长度约26cm，宽度约6cm，高度约8cm，机械结构简单可靠，24V锂电池供电，设备功耗小，满足小型化家用化条件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型传动系统结构示意图。

图4为本实用新型密封冷却装置剖视图。