[实用新型]一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置

说明书

本实用新型公开了一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置，属于三甘醇脱水尾气处理技术领域。该分离装置，包括冷凝分离机构；冷凝分离机构包括：气液分离器、冷凝箱体和储油箱；冷凝箱体内部具有冷凝管，冷凝管的一端通过位于冷凝箱体外底部的连接管B与储油箱连接，连接管B通过位于冷凝箱体外的连接管A与气液分离器的出料口连接，本实用新型三甘醇尾气从进气管进入气液分离器，对尾气中含有的水分进行分离，分离过水分的尾气从连接管A进入冷凝箱体内，将尾气中的油类组分冷凝分离后从连接管B流入储油箱中，通过气液分离器与冷凝分离机构可以在三甘醇尾气焚烧前有效地将尾气中的液态水和油性成分分离出来。

技术领域

本实用新型属于三甘醇脱水尾气处理技术领域，涉及一种尾气处理设备，更具体地说，涉及一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置。

背景技术

天然气三甘醇脱水工艺属于溶剂吸收法，是目前天然气工业中应用最普遍的方法之一。

由于天然气中含有硫化氢、轻烃等组分,在天然气脱水过程中，天然气和三甘醇溶液相接触，天然气中的硫化氢、轻烃等组分溶解在三甘醇溶液中，在三甘醇溶液再生过程中被解析出来，这部分气体不能直接排至大气中，必须经过处理，处理后的气体合格后，才能直接对空排放。

三甘醇脱水尾气处理，一般采用焚烧法。尾气进入焚烧炉内与炉内天然气、空气混合燃烧，使气体中的H₂S燃烧后转变成SO₂，达标后通过焚烧炉烟囱排放。但还需要指出的是，三甘醇脱水尾气中还含有部分液态水和油性成分。油性成分在焚烧炉内燃烧易产生爆燃，火焰从焚烧炉的底部冲出，未燃烧完全的油性成分因重力作用掉落在焚烧炉的橇座上，产生明火。对尾气处理现场带来不容忽视的安全隐患。

在三甘醇脱水尾气焚烧处理前，需要确保脱除液态水和油性成分。鉴于此，本专利申请提出一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题：在三甘醇脱水尾气焚烧处理前，需要确保脱除液态水和油性成分。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三甘醇脱水尾气冷凝分离装置，包括：冷凝分离机构；

所述冷凝分离机构包括：气液分离器、冷凝箱体和储油箱；

所述冷凝箱体内部具有冷凝管，所述冷凝箱体外底部通过连接管B与所述储油箱连接，所述冷凝箱体通过连接管A与所述气液分离器的出料口连接；

所述冷凝箱体外部设置有制冷装置，所述制冷装置用于向所述冷凝管内部提供冷却环境；

所述气液分离器的进气口、出水口和出气口分别设置有进气管、排液管A和连接管A。

优选的，还包括：壳体；

所述壳体上设置有进气口、排气口和排液口；

所述进气管、排气管和排液管A分别与所述进气口、排气口和排液口连接。

优选的，还包括：储液箱；

所述排液管A与所述储液箱的入口连接，所述储液箱的出口设置有排液管B。

优选的，还包括：壳体；

所述壳体上设置有进气口、排气口和排液口；

所述进气管、排气管和排液管B分别与所述进气口、排气口和排液口连接。

优选的，所述储油箱顶部设置有连接管C；

所述连接管C与所述连接管A连接。

优选的，所述连接管C上设置有单向阀，所述单向阀允许气体从所述储油箱流入所述连接管A。