[实用新型]储液器定位压管机构

说明书

本实用新型属于储液器加工设备技术领域，涉及一种储液器定位压管机构。包括压装机架和设置在压装机架上的压管底座，在压管底座上端设有Z字形通槽，所述的Z字形通槽进口段上设有L型定位顶模，所述的L型定位顶模与定位顶模驱动气缸相连，所述的Z字形通槽出口段上设有出料推板，所述的出料推板与出料气缸相连，所述的压管底座上设有贯穿Z字形通槽的管斜夹结构，所述的Z字形通槽进口段的内端上方设有压管上模，所述的压管上模与压装机架之间设有压管驱动组件。与现有的技术相比，本储液器定位压管机构的优点在于：1、自动化程度高。2、降低了员工劳动强度，提高了安全性。3、设备运行流畅性好，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于储液器加工设备技术领域，涉及一种储液器定位压管机构。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，其装配于空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。

现有储液器装配的过程是通过人工操作来实现的，不仅劳动强度大，而且作业效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的储液器定位压管机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本储液器定位压管机构，其特征在于，包括压装机架和设置在压装机架上的压管底座，在压管底座上端设有Z字形通槽，所述的Z字形通槽进口段上设有L型定位顶模，所述的L型定位顶模与定位顶模驱动气缸相连，所述的Z字形通槽出口段上设有出料推板，所述的出料推板与出料气缸相连，所述的压管底座上设有贯穿Z字形通槽的管斜夹结构，所述的Z字形通槽进口段的内端上方设有压管上模，所述的压管上模与压装机架之间设有压管驱动组件。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的压管上模位于Z字形通槽进口端相对的一侧设有弯管托模和横向设置的插头，所述的弯管托模固定在弯管托模安装块上，所述的插头穿设弯管托模安装块和弯管托模，所述的插头外端通过插头横向驱动气缸与钢管导向气缸安装座相连，钢管导向气缸安装座固定在弯管托模安装块上，所述的弯管托模安装块与压装机架之间设有弯管托模安装块弯管托模安装块垂直升降组件。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的弯管托模安装块弯管托模安装块垂直升降组件包括固定在压装机架上的插头垂直升降导轨支架，所述的插头垂直升降导轨支架通过垂直导向滑块滑轨结构与弯管托模安装块相连，在插头垂直升降导轨支架与弯管托模安装块之间还设有插头垂直升降驱动气缸。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的管斜夹结构包括穿设压管底座且贯穿Z字形通槽的斜孔，在斜孔一端上固定有第一斜夹块，另一端上设有第二斜夹块，所述的第二斜夹块通过气缸连接块与第二斜夹块驱动气缸相连。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的压装机架设置在压装底座上，所述的压管底座位于Z字形通槽进口端的一侧设有管盖上料组件，所述的压管底座位于Z字形通槽出口端的一侧设有管盖出货组件。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的管盖上料组件包括设置在Z字形通槽进口端两侧互相对称的管盖上料传送带，所述的管盖上料传送带通过管盖上料传送带支架设置在压装底座上，在两条管盖上料传送带之间形成上料过管间隙。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的管盖上料传送带上方设有倒U形的弯管导向支架，所述的弯管导向支架内侧设有分别位于两条管盖上料传送带上方的两块弯管夹板，所述的弯管夹板通过弯管夹板座与弯管夹板驱动气缸相连，所述的弯管夹板驱动气缸固定在弯管导向支架顶部。

在上述的储液器定位压管机构中，所述的管盖出货组件包括设置在Z字形通槽出口端两侧互相对称的管盖出货传送带，所述的管盖出货传送带通过管盖出货传送带支架设置在压装底座上，在两条管盖出货传送带之间形成出料过管间隙。