[实用新型]玻璃模具维修抛光装置

说明书

一种玻璃模具维修抛光装置，属于玻璃模具维修专用设备技术领域。包括工作台，呈四周镂空的框架状构造并在使用状态下放置在玻璃模具维修作业场所的地坪上；一对玻璃模具纵向支承挟持机构，设在工作台的左端；玻璃模具卧置支承机构，设在工作台的右端；一对玻璃模具腔口抛光机构，以纵向悬臂状态与工作台的左端朝向下的一侧固定并上部伸展到工作台的上方；玻璃模具端面抛光机构，在位于玻璃模具卧置支承机构的左侧的位置以纵向悬臂状态与工作台朝向下的一侧固定；玻璃模具合模面抛光机构，以纵向悬臂状态与工作台朝向下的一侧固定；在工作台的后侧面的上部的居中位置设电气控制盒。维修抛光效果好,保障质量；减轻作业强度；降低维修成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃模具维修专用设备技术领域，具体涉及一种玻璃模具维修抛光装置。

背景技术

上面提及的玻璃模具主要指成模即成型模，但并非绝对限于成模，例如还可包括初模。公知的制作玻璃容器(如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、日用生活化妆品瓶、调料瓶和各类饮品瓶，等等)所用的玻璃模具通常为彼此对称的两半模结构，对此可参见中国专利申请公布号CN101298355A (制作玻璃容器用的模具)、CN101298356A (制作玻璃容器的模具)、CN101298357A (加工玻璃容器用的模具)、CN101298358A (一种玻璃容器加工用的模具)、CN101298359A (一种玻璃容器加工用模具)、CN101941791A (制作瓶罐类玻璃容器的模具)、授权公告号CN102515471B (用于制造瓶罐类玻璃容器的模具)以及美国专利US2006/0213632A1 (玻璃成型模具)，等等。

仍如业界所知，由于玻璃模具对材料和加工全过程中的工艺要求十分严苛，加上工艺步骤相对较多，因而价格较为昂贵，又由于从节约资源以及节省模具使用成本的角度考量，需根据具体情况对玻璃模具（初模、成型模）、口模乃至冲头、底模等等进行维修，例如对损坏部位修补、对模缝（模具浅裂缝）部位以及所有接合部位喷焊、对初模与闷头接合部位进行修整、对口模接合部位进行车削并且进行抛光处理、对模底板进行刻字和滚花，等等。玻璃模具成型模维修较为频繁或称较为常规的项目是对模腔腔口（习惯称“模腔头颈部腔口”或“模腔上腔口”）以及对位于瓶底模配合凹槽的凹腔（习惯称“模腔下腔口”）进行抛光，一方面确保玻璃制品的质量，另一方面确保玻璃模具的合理使用寿命，等等。

已有技术中当要对玻璃模具的前述模腔上腔口以及模腔下腔口依需进行抛光维修时，由于缺乏结构合理的得以承载并夹住玻璃模具的装置，因而只能由操作人员在攥捏住玻璃模具的状态下人为地使玻璃模具的前述模腔上腔口或模腔下腔口与抛光机构的抛光头贴触，并且同时频繁地使玻璃模具转动以及合理作水平方向的位移。这种作业方式存在以下欠缺：其一，由于是人为地使待维修的玻璃模具在攥捏状态下贴靠至抛光机构的抛光头的，因而前述模腔上腔口或模腔下腔口与抛光机构（抛光机构的抛光头）之间的接触力或称贴紧程度的一致性难以保障，从而会严重影响抛光效果，最终影响维修质量；其二，由于全凭操作者的双手捏住玻璃模具，因而操作者的作业强度大，若是体能欠缺者，则根本无法胜任此项工作，因此维修作业对操作者的体能具有挑剔性；其三，由于维修效率低，因而一方面增大维修成本，另一方面存在影响与客户即与用户约定的交货期限之虞（玻璃模具的维修通常是由使用方交由制造商进行的）；其四，一旦先前处于捏住状态的玻璃模具在维修过程中不慎脱手（滑脱），则会因跌落至地坪而损及玻璃模具，并且还存在伤及（砸伤）操作者足部而引发严重事故的风险。因此设计结构相对简单、制造以及使用方便并且能基本上全面消除前述诸欠缺的玻璃模具维修装置具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于使被抛光部位与抛光机构的接触力大小趋于一致而得以体现良好的维修抛光效果并且保障维修质量、有利于避免由操作者在攥住整个玻璃模具半模的状态下进行抛光维修而得以显著减轻操作者的作业强度、有益于提高维修效率并且既可降低维修成本又能缩短用户委托维修的周期而得以避免耽误用户使用时间、有便于体现对处于维修过程中的玻璃模具的可靠支承与挟持效果而得以杜绝因玻璃模具跌落引发事故的玻璃模具维修抛光装置。