[实用新型]一种超重力蒸氨设备内件

说明书

一种超重力蒸氨设备内件，包括转盘，转盘中心与转轴连接，转盘上方设置有上层折流盘和下层折流盘，上层折流盘和下层折流盘均包括折流板，上层折流盘的折流板与下层折流盘的折流板交叉、交错布置，折流板上设有开孔。采用了相互交叉配合的折流盘的形式，并在折流盘的折流板上开孔，减少了气体的流通路径，减小了气体流动的阻力。上层折流盘与下层折流盘的折流板深度交错，有利于提高设备的蒸馏效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，特别涉及一种超重力蒸氨设备内件。

背景技术

废气的脱硫一直以来都是行业内一个很重要的步骤，因为其硫化氢在潮湿的环境中容易对设备、管道等发生腐蚀危害，另外，直接排放容易对空气造成污染，对周围的人造成伤害。

针对脱硫的技术研究有很多，比如北京化工大学、中北大学等院校对于脱硫技术的理论研究有很多，也有相关专利。比如公告号为CN201410244880.7的一种工业气体超重力脱除硫化氢的装置及工艺，公开了包括超重力机、气液分离设备、氧化槽、贫液槽、转鼓真空过滤机和富液槽；所述超重力机包括动力装置、壳体、转子、液体进口、液体出口、气体进口、气体出口和冲洗液进口；所述动力装置的输出轴伸入壳体内与转子固定连接，壳体的上端面设有液体进口和气相出口，壳体的下端设有液体出口和气体进口；所述转子上设有填料,该转子填料外层设有反冲洗装置，该反冲洗装置与冲洗液进口连接相通。本发明采用反冲洗超重力旋转填料床，很大程度上防止了硫磺颗粒堵塞超重力填料。采用鼓空气再生氧化槽，工艺流程大大简化，成本显著降低。

上述专利中设计的这些设备普遍都是用散装填料作为传质介质，存在设备精度不高，容易挂结杂质，导致转子不平衡，转速低，振动大，没有发挥超重力设备的应有效率。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种超重力蒸氨设备内件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该超重力蒸氨设备内件，包括转盘，转盘中心与转轴连接，转盘上方设置有上层折流盘和下层折流盘，上层折流盘和下层折流盘均包括折流板，上层折流盘的折流板与下层折流盘的折流板交叉、交错布置，折流板上设有开孔。

进一步地，所述上层折流盘为固定折流盘，包括圆环形的顶板，顶板的底面设有若干层同心设置的环形的折流板，折流板上开孔。

进一步地，所述下层折流盘为转动折流盘，包括圆环形的底板，底板固定于转盘上并与转盘一起转动，底板的顶面设有若干层同心设置的环形的折流板，折流板上开孔。

进一步地，所述固定折流盘的折流板竖直向下插入转动折流盘的折流板间，固定折流板的底部与转动折流盘的底板顶面有间距。

进一步地，固定折流盘的折流板与转动折流盘的折流板重叠部分开孔。

进一步地，所述上层折流盘与下层折流盘的折流板交叉、交错，上层折流盘与下层折流盘固定为一体，下层折流盘与转盘连接并筒转盘一起转动。

进一步地，上层折流盘包括圆环形的顶板，顶板的底面设有若干层同心设置的环形的折流板，折流板上开孔；下层折流盘包括圆环形的底板，底板的顶面设有若干层同心设置的环形的折流板，折流板上开孔，上层折流盘的折流板完全插入下层折流盘的折流板间。

进一步地，折流板上开有孔径不同的开孔，上层折流盘的折流板上包括孔径为A的上层开孔和孔径为B的下层开孔；下层折流盘的折流板上包括孔径为B的上层开孔和孔径为A的下层开孔。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、采用了相互交叉配合的折流盘的形式，并在折流盘的折流板上开孔，减少了气体的流通路径，减小了气体流动的阻力。

2、上层折流盘与下层折流盘的折流板深度交错，有利于提高设备的蒸馏效率。

附图说明