[实用新型]一种大旋转角度的连杆转轴机构

说明书

本实用新型涉及铰链结构技术领域，尤其公开了一种大旋转角度的连杆转轴机构，包括有底座以及驱动件，底座活动设置有联动件以及从动件，所述驱动件经由转轴与联动件的一端转动设置，所述联动件的另一端转动并平移设置于底座上，所述从动件分别与驱动件转动设置及与底座转动设置；所述驱动件具有用于容设联动件的一端的开口槽，从动件位于驱动件与底座之间。本实用新型中，利用驱动件带动联动件转动及来回移动，以形成内圆弧，以防止夹胶；且本实用新型结构设计巧妙合理，且能够在小空间内产生内侧扭力，增大驱动件旋转的角度，借助从动件，有效地防止脱轨，且能够实现旋转角度超过130°，克服了现有技术中的一般铰链结构旋转角度不超过130°的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铰链结构技术领域，尤其公开了一种大旋转角度的连杆转轴机构。

背景技术

目前，现有技术中的铰链结构的转动圆心一般设置于其下方，这样在进行大角度旋转时，会导致与其连接的构件发生夹胶问题，降低与其连接的构件的使用寿命；或者，一些铰链结构为避免上述问题，将转动圆心设置于其上方，但是，当旋转角度超过130°时，会发生脱轨现象而无法达到超过130°的旋转角度。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理巧妙，解决了夹胶的问题，且能在小空间内产生内侧扭力，以及能够实现大角度旋转的大旋转角度的连杆转轴机构。

为实现上述目的，本实用新型的一种大旋转角度的连杆转轴机构，包括有底座以及驱动件，所述底座活动设置有联动件以及从动件，所述驱动件经由转轴与联动件的一端转动设置，所述联动件的另一端转动并平移设置于底座上，所述从动件分别与驱动件转动设置及与底座转动设置；所述驱动件具有用于容设联动件的一端的开口槽，从动件位于驱动件与底座之间。

进一步地，所述底座包括有第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间经由销轴连接，所述第一固定座与第二固定座均设置有用于容设销轴的容置孔。

进一步地，所述第一固定座的两端分别设置有第一半圆弧孔，所述第二固定座的两端分别设置有第二半圆弧孔，所述第一半圆弧孔与第二半圆弧孔配合形成圆孔，外界的连接件贯穿圆孔与外界的承载件固定连接。

进一步地，所述第一固定座与第二固定座均设置有滑槽通孔；所述联动件的另一端转动并平移设置于所述滑槽通孔内；所述驱动件转动以带动所述联动件转动以及沿滑槽通孔来回移动。

进一步地，所述第一固定座的一端设置有第一半容置槽，所述第二固定座的一端设置有第二半容置槽，所述第一半容置槽与第二半容置槽连通配合形成凹槽，以用于容设驱动件的自由端。

进一步地，所述驱动件设置有凸耳以及第一限位块，所述凸耳与第一限位块均自驱动件的外侧面突出设置，所述凸耳与第一限位块之间形成隔离间隙槽，所述隔离间隙槽用于转动容设所述从动件。

进一步地，所述从动件的数量为两个，两个所述从动件分别位于驱动件彼此远离的两侧，且所述驱动件经由两个所述从动件分别与第一固定座、第二固定座转动连接，两个所述从动件均设置有第一圆弧凹槽以及两个第二限位块，靠近第一限位块的第二限位块与第一限位块抵触贴设以挡止限位所述从动件，两个所述第二限位块分别位于所述从动件彼此远离的两端。

进一步地，所述第一固定座与第二固定座均设置有第一圆弧凸条以及凸条，所述第一圆弧凸条转动容设于所述第一圆弧凹槽内，且所述凸条用于抵触挡止所述第二限位块。

进一步地，所述联动件设置有用于与滑槽通孔配合安装的凸柱，所述凸柱自联动件的基准平面突出设置，所述凸柱的数量为两个，且两个所述凸柱分别沿第一固定座的滑槽通孔、第二固定座的滑槽通孔来回移动。

进一步地，所述联动件远离所述凸柱的一端设置有用于活动容设转轴的第一容置部，所述第一容置部呈C型。