[实用新型]一种喷浆机

说明书

本实用新型涉及一种喷浆机，包括机架、传送带、机箱、浆料箱、带有出浆泵的出浆管和喷料装置，喷料装置包括连接管套、第一第一电动伸缩杆、安装架、第一滑槽、第二滑槽、第一滑槽中安装有二第一电动伸缩杆和第一滑块，第二滑槽中安装有两个第二滑块，第一滑块底端转动安装有两个第一安装块，第二滑块底端转动安装有第二安装块，第一安装块和第二安装块之间设有底部安装有多个浆料喷头的导流管，导流管通过引流管与连接管套内腔连通，通过第一伸缩杆调节安装架与传送带之间的间距，使浆料喷头与传送带保持合适的距离，通过第二电动伸缩杆使第一滑块在第一滑槽中滑动，带动第一安装块、导流管、第二安装块和第二滑块移动，调整各个浆料喷头横向分布的位置。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种喷浆机。

背景技术

随着皮革制品数量、质量需求的增长，并且为了满足人们对于皮革制品美观时尚的要求，皮革的颜色不能只是黑、棕、灰色，近年来浅色及艳丽颜色皮革的需求更多。然而彩色系有一个需要解决的问题就是耐光照问题，在提高皮革的耐光照等级加工过程中，需要对皮革进行喷浆，喷浆大多采用喷浆机。喷浆机使用时，皮革经传送带传送，通过喷浆泵将浆料抽送至浆料喷头喷出，在皮革的表面喷上一层浆料。现有的喷浆机其浆料喷头位置是固定的，无法上下移动调节与皮革之间的距离，浆料喷头与皮革距离过远时浆料容易喷洒到皮革外，造成浪费，通过浆料喷头对不同尺寸的皮革进行喷浆时，对于较宽的皮革容易出现皮革的两侧喷浆不充分，对于较窄的皮革则容易造成浆料的浪费，并且导致排污量大、环境污染严重，生产成本高，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够调节浆料喷头高度并且能够根据皮革的不同宽度调节各浆料喷头分布位置的喷浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种喷浆机，包括机架、安装在机架上的传送带和安装在机架顶部且左右端侧壁底部分别设有进口和出口的机箱，所述机箱顶部设置有浆料箱，所述浆料箱的一侧安装有带有出浆泵的出浆管，所述机箱内设有喷料装置，所述出浆管远离浆料箱的一端与喷料装置连通，其特征在于：所述喷料装置包括镶嵌安装在机箱顶部且底部封闭顶部敞开的连接管套、固定安装在连接管套底端的第一第一电动伸缩杆、固定安装在第一电动伸缩杆底端的安装架、上下贯穿设置在安装架底部沿传送带传送方向延伸的第一滑槽、上下贯穿设置在安装架远离第一滑槽一侧且垂直于第一滑槽设置的第二滑槽、固定安装在第一滑槽远离第二滑槽一端内壁上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有第一滑块，所述第二滑槽中滑动安装有两个第二滑块，所述第一滑块底端转动安装有两个第一安装块，所述第二滑块底端转动安装有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间通过导流管连接，所述导流管底部安装有多个浆料喷头，所述导流管通过引流管与连接管套内腔连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过传送带将皮革从机箱左端的进口输送到机箱内，启动第一第一电动伸缩杆，使安装架和安装在其底部的导流管朝靠近传送带的方向移动，减小设置在导流管底部的多个浆料喷头与传送带之间的间隙，启动出浆泵，使浆料箱内的浆料依次经过出浆管、连接管套、引流管和导流管后通过浆料喷头喷洒到皮革表面，通过这样的方式，减少浆液的浪费，提高浆液从浆料喷头中雾化喷出到皮革表面的效果，经过喷浆后的皮革在传送带的作用下，通过机箱右端的出口排出到机箱外，当送入机箱内的皮革宽度发生变化时，启动第二电动伸缩杆，带动第一滑块在第一滑槽中朝靠近或远离第二滑槽的方向滑动，使安装在第一滑块底端的第一安装块转动，通过导流管带动第二安装块转动并且通过第二安装块带动两块第二滑块在第二滑槽中朝相互远离或相互靠近的方向移动，使设置在导流管底部的各浆料喷头根据皮革的宽度移动位置至与皮革宽度相符的位置，避免浆料浪费，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性，减少了浆液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块包括顶端和底端均固定安装有第一卡板的第一移动块，所述第一卡板的直径大于第一滑槽的宽度，所述第二滑块包括顶端和底端均固定安装有第二卡板的第二移动块，所述第二卡板的直径大于第二滑槽的宽度。