[实用新型]一种热敏料位计

说明书

本实用新型涉及一种热敏料位计，包括钢管、测温元件，钢管底部封闭，上部敞开，且上部伸出回转窑的冷却器；所述的钢管竖直的安装在料层内；钢管内部每隔5‑10cm固定一个测温元件。优点是：结构简单合理，安全性高，能够检测竖直方向各部位的料层温度，进而判断冷却器料位，不受冷却器内粉尘影响，降低了操作工人作业强度，避免料位过低引发的火灾事故。配合冷却器上的电振使用，提高物料与二次风热交换效率，降低煤气消耗。

技术领域

本实用新型属于回转窑生产领域，尤其涉及一种热敏料位计。

背景技术

冶金石灰回转窑的冷却器部分的主要作用是将窑内的高温成品石灰迅速冷却的装置，冷却后的成品石灰将通过铁链板及皮带运输进入成品仓。这就要求成品石灰在冷却器中得到较好的冷却，这一过程主要是通过二次风对具有一定厚度的料层进行“风冷”，因此，冷却器料位(料层的厚度)是决定冷却效果及判断是否卸料的关键参数。

目前，用于判断冷却器料位的料位计绝大多数都是雷达料位计。由于回转窑生产的冶金石灰产品粉尘较大，进入冷却器后导致冷却器内粉尘浓度较高，存在影响雷达料位计准确判断料位的情况，一旦料位判断不够准确，可能会导致冷却器出料温度过高而引发皮带着火的重大安全事故。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热敏料位计，能够准确判断冷却器料位，为回转窑生产顺行起到很好的保障作用。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热敏料位计，包括钢管、测温元件，钢管底部封闭，上部敞开，且上部伸出回转窑的冷却器；所述的钢管竖直的安装在料层内；钢管内部每隔5-10cm固定一个测温元件。

所述的钢管为L型。

所述的测温元件测温范围为0-1000℃。

所述的测温元件为热电偶或热电阻。

所述的钢管直径为10-15cm，钢管管壁厚度为0.4-0.8cm。

所述的钢管底部与回转窑的冷却器内底部固定连接。

所述的测温元件至少为3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

热敏料位计结构简单合理，安全性高，能够检测竖直方向各部位的料层温度，进而判断冷却器料位，不受冷却器内粉尘影响，降低了操作工人作业强度，避免料位过低引发的火灾事故。配合冷却器上的电振使用，提高物料与二次风热交换效率，降低煤气消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态图一。

图3是本实用新型的工作状态图二。

图中：1-钢管 2-测温元件 3-温度采集控制器 4-控制系统 5-冷却器 6-料盅 7-中心风帽 8-小风帽 9-二次风管道 10-低位料面 11-高位料面 12-砖拱 13-五层风帽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种热敏料位计，包括钢管1、测温元件2，钢管1底部封闭，上部敞开，且上部伸出回转窑的冷却器5；所述的钢管1竖直的安装在料层内；钢管1内部每隔5-10cm固定一个测温元件2。