[实用新型]一种煤炭取样自动分级分选装置

说明书

本实用新型公开了煤炭取样技术领域的一种煤炭取样自动分级分选装置，包括固定壳体，所述固定壳体的底部左侧设置定位支脚，所述固定壳体的右侧外壁设置限位框架，所述限位框架的内壁由上而下设置三组筛分板，所述固定壳体靠近顶部的右侧外壁设置出料管，所述限位框架的右侧外壁设置接料装置，所述固定壳体顶部的左右两侧外壁均设置定位板，所述定位板的顶部设置液压推杆，所述液压推杆的顶部设置顶板，所述顶板底部的中部位置设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的底部连接绞龙，物料掉落在筛分板与接料装置上，通过筛分板可以对物料进行筛分，并且可以将物料分层接收，方便对筛分后的物料进行收集。

技术领域

本实用新型涉及煤炭取样技术领域，具体为一种煤炭取样自动分级分选装置。

背景技术

现有技术中煤炭在取样时，一般煤炭取样装置都是直接样煤炭通过绞龙旋挖去取出，使得煤炭在取样之后，还需要在后期再次对煤炭进行筛分，现有取样装置没有在取样过程中就对煤炭进行筛分的结构。为此，我们提出一种煤炭取样自动分级分选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭取样自动分级分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭取样自动分级分选装置，包括固定壳体，所述固定壳体的底部左侧设置定位支脚，所述固定壳体的右侧外壁设置限位框架，所述限位框架的内壁由上而下设置三组筛分板，所述固定壳体靠近顶部的右侧外壁设置出料管，且出料管设置在筛分板的上方，所述限位框架的右侧外壁设置接料装置，所述固定壳体顶部的左右两侧外壁均设置定位板，所述定位板的顶部设置液压推杆，所述液压推杆的顶部设置顶板，所述顶板底部的中部位置设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的底部连接绞龙，且绞龙活动设置在固定壳体的内腔中。

进一步的，所述筛分板包括固定设置在限位框架外壁的接料板，所述接料板的顶部均匀设置凸板，所述接料板的底部均匀设置筛分孔。

进一步的，所述接料装置包括固定设置在限位框架右侧外壁的中空套壳，所述中空套壳的内腔设置限位壳体，所述中空套壳的内腔活动插接输料板，所述输料板的左侧外壁设置限位卡杆。

进一步的，三组所述筛分板底部的筛分孔由上而下孔径依次变小，且三组筛分板的角度均为135°。

进一步的，所述限位壳体的左侧内壁设置定位卡槽，所述限位卡杆的左端设置与定位卡槽匹配的定位卡块。

进一步的，所述限位框架的内腔底部设置滑动板，且滑动板的左侧外壁设置挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型绞龙设置在固定壳体中，通过液压推杆与驱动电机驱动绞龙升降旋转运动，可以取样，取样后使得物料掉落在筛分板与接料装置上，通过筛分板可以对物料进行筛分，并且可以将物料分层接收，方便对筛分后的物料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分板结构示意图；

图3为本实用新型接料装置结构示意图。

图中：1、固定壳体；2、定位支脚；3、限位框架；4、出料管；5、筛分板；51、接料板；52、筛分孔；53、凸板；6、接料装置；61、中空套壳；62、限位壳体；63、输料板；64、限位卡杆；7、定位板；8、液压推杆；9、顶板；10、驱动电机；11、转轴；12、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。