[实用新型]一种排屑机落屑罩与前挡板连接结构

说明书

本实用新型公开了一种排屑机落屑罩与前挡板连接结构，所述前挡板的上端铰接在输送装置上，下端扣合在落屑罩的入口处，所述落屑罩与前挡板扣合处设有搭接板，所述搭接板的中部铰接在所述落屑罩入口处，其下端延伸至落屑罩内部，上端向上延伸至前挡板外侧。由此，本实用新型的排屑机落屑罩与前挡板连接结构解决防止冷却液外泄与方便开启前挡板难以两全的问题。

技术领域

本实用新型涉及排屑机领域，尤其涉及一种排屑机落屑罩与前挡板连接结构。

背景技术

机加工场所会产生很多的金属碎屑，排屑机是用来将切削加工过程中产生的金属碎屑进行集中收集的装置：由于金属碎屑一般随着冷却液(又称切削液)一块排出，为了将切削液与碎屑进行分离，一般是将夹杂着金属碎屑的冷却液置于一容器内，待碎屑沉淀后经传输装置将碎屑向上提上，实现碎屑与冷却液的分离，提升起来的碎屑被输送到特定区域进行收集，由于碎屑表面还包裹着些许冷却液，为了避免碎屑落到规定范围之外污染环境，碎屑是在落屑罩的约束下下落，而运输装置与落屑罩衔接的地方设有前挡板，使衔接处平时处于封闭状态，但是运输装置的端部时常还需要进行检查维修，所以前挡板需要方便拆卸。

现有前挡板与落屑罩之间的连接关系有两种：

如图1所示，前挡板位于落屑罩入口的内侧，此种方案可以确保碎屑中的冷却液油不会从接缝处渗出，但是由于前挡板位于落屑罩入口的内侧，当需要打开前挡板时，需要先将落屑罩拆除，维护起来并不方便。

另一种方式是前挡板位于落屑罩入口的外侧，这种方案，在需要打开前挡板时可以非常方便，但是由于缝隙开口朝下，故冷却液容易从前挡板与落屑罩的接缝处渗出，造成环境污染。

综上，目前的方案中没有即防止冷却液外泄，又便于开启前挡板的两全其美的方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种排屑机落屑罩与前挡板连接结构，解决防止冷却液外泄与方便开启前挡板难以两全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种排屑机落屑罩与前挡板连接结构，所述前挡板的上端铰接在输送装置上，下端扣合在落屑罩的入口处，所述落屑罩与前挡板扣合处设有搭接板，所述搭接板的中部铰接在所述落屑罩入口处，其下端延伸至落屑罩内部，上端向上延伸至前挡板外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

搭接板的上端高于前挡板的下端，落屑罩的入口边沿高于搭接板的下端，由此，冷却液油沿着前挡板下滑后会落到搭接板上，又从搭接板落入落屑罩内，不会外泄；同时，当需要开启前挡板时，先拨动搭接板，使其沿铰接轴旋转一定角度，则可以让出供前挡板开启的空间，无需对落屑罩进行拆卸。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述前挡板的下端设有向内弯折的防漏部。

采用上述进一步方案的有益效果是使得冷却液油向落屑罩内部靠拢，进一步防止其从接缝处泄漏。

优选地，所述落屑罩上设有搭接板限位部，所述限位部限制所述搭接板的旋转角度。

采用上述进一步方案的有益效果是避免搭接板旋转过渡导致冷却液油反向流出造成渗漏污染。

优选地，所述搭接板的上部与所述前挡板适配的位置设有磁铁，所述前挡板相应位置为导磁材料。

采用上述进一步方案的有益效果是自动扣合，使用方便。

附图说明

图1为现有技术中排屑机落屑罩与前挡板连接结构的示意图；

图2为本实用新型第一状态结构示意图；

图3为本实用新型第二状态结构示意图。