[实用新型]一种点胶机

说明书

本实用新型公开了一种点胶机，包括机座，所述机座一端两侧均固定有侧架，所述侧架顶端固定有滑动组件，所述滑动组件端部连接有移板，所述移板表面设置有导轨，所述导轨表面设置有滑块，所述滑块表面连接有安装块，所述安装块一端表面装设有点胶头，所述点胶头一端侧部设置有连接筒；本实用新型通过设计的连接柱和顶簧，顶簧对连接柱施加弹力挤压，推动底板压在加工件表面，对其实现压固限位，保证抬升点胶头时，避免加工件跟随其同步提升，发生位置变动，通过设计的滚珠，滚珠镶嵌在底板上，可以自由滚动，进而保证其底板压在加工件表面实现定位的同时，不会阻碍点胶头移动点胶处理。

技术领域

本实用新型属于点胶设备技术领域，具体涉及一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有的点胶机在使用中，通过点胶头对产品工艺表面实现流体点滴、涂覆，在点胶处理过程中，点胶头上的点胶液体容易在外界受到温度下降作用而发生冷凝，进而容易沾附在产品工艺上，导致其在抬升点胶头时，容易带动产品同步提升从放置板的放置槽内脱离，影响后序工序加工的问题，为此我们提出一种点胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机，包括机座，所述机座一端两侧均固定有侧架，所述侧架顶端固定有滑动组件，所述滑动组件端部连接有移板，所述移板表面设置有导轨，所述导轨表面设置有滑块，所述滑块表面连接有安装块，所述安装块一端表面装设有点胶头，所述点胶头一端侧部设置有连接筒，所述连接筒固定在安装块底端表面，所述连接筒内部设置有连接柱，所述连接柱顶端设置有顶簧，所述顶簧位于连接筒内部，所述连接柱底端固定有底板。

优选的，所述底板内侧端面开设有球形凹槽，所述球形凹槽内部镶嵌有滚珠。

优选的，所述连接柱外壁开设有限位孔，所述限位孔一端内部设置有限位柱，所述限位柱固定在连接筒内部。

优选的，所述底板的纵截面为U字型结构，所述连接筒与连接柱的横截面均为圆形结构。

优选的，所述机座顶部表面设置有水平滑轨，所述水平滑轨表面设置有放置板。

优选的，所述放置板表面开设有放置凹槽，所述机座前端表面操作按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的连接柱和顶簧，顶簧对连接柱施加弹力挤压，推动底板压在加工件表面，对其实现压固限位，保证抬升点胶头时，避免加工件跟随其同步提升，发生位置变动，通过设计的滚珠，滚珠镶嵌在底板上，可以自由滚动，进而保证其底板压在加工件表面实现定位的同时，不会阻碍点胶头移动点胶处理。

（2）通过设计的限位柱，限位柱插设在限位孔内，对连接柱的位置实现限定，避免其从连接筒内脱离，通过设计的放置板，便于对加工件实现放置加工。

（3）通过设计的导轨和移板，实现对点胶头的工作水平位置和竖直位置进行调节，保证本实用新型加工位置更加多维性。

（4）通过设计的凹槽，保证加工件放置在放置板上更加快捷精准，避免传统放置需要进行对位放置，影响其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处局部放大图；

图3为本实用新型中连接筒、连接柱和底板的组装剖视图；