[实用新型]一种可快速排查故障的气缸

说明书

本实用新型涉及气缸技术领域，尤其是涉及一种可快速排查故障的气缸，包括气缸和集成阀块，所述气缸内设置有滑动连接的活塞，所述活塞上设置有穿过气缸一端的活塞杆，所述活塞将气缸内部空腔分隔为无杆腔和有杆腔，所述气缸上设置有进气口Ⅰ和进气口Ⅱ，所述进气口Ⅰ和有杆腔相连通，所述进气口Ⅱ和无杆腔相连通，无杆腔和有杆腔内的进气排气实现活塞的滑动；所述集成阀块上设置有第一气道和第二气道，所述第一气道和第二气道均连通进气口Ⅱ，所述第一气道内设置有球阀Ⅰ，所述第二气道内设置有球阀Ⅱ，通过第一气道和第二气道内分别安装球阀Ⅰ、球阀Ⅱ从而实现气缸的快速检测。

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，尤其是涉及一种可快速排查故障的气缸。

背景技术

在钢铁行业领域，气压传动应用广泛，其介质来源方便、环保，系统结构简单，安全性能好等优势突出。而气压传动中，也会出现各种设备故障，常见的故障为系统串气，即系统压力无法建立，气缸不动作，机械部位停止运转。系统串气常表现为两种形式：气阀串气与气缸串气，常规的判断方法为将气缸一端的进气管接头拆开，另一端进气，如果气缸口漏气，说明气缸串气；如果管子口漏气，说明气阀串气，然后对相应的部件进行更换，该方法是目前较为普遍的检查手段。在生产实际中，一旦机械部位不动作，其原因错综复杂，可能是机械卡死，也有可能是系统串气，需要逐步排查，效率极低，往往生产时节奏紧凑，特殊钢种生产时，加热温度、时间有明确要求，不允许耽误太长时间，此时传统的检查手段就显得不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中气缸出现故障时需要逐步排查，且排查效率低的问题，提供一种可快速排查故障的气缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速排查故障的气缸，包括气缸和集成阀块，所述气缸内设置有滑动连接的活塞，所述活塞上设置有穿过气缸一端的活塞杆，所述活塞将气缸内部空腔分隔为无杆腔和有杆腔，所述气缸上设置有进气口Ⅰ和进气口Ⅱ，所述进气口Ⅰ和有杆腔相连通，所述进气口Ⅱ和无杆腔相连通，无杆腔和有杆腔内的进气排气实现活塞的滑动；

所述集成阀块上设置有第一气道和第二气道，所述第一气道和第二气道均连通进气口Ⅱ，所述第一气道内设置有球阀Ⅰ，所述第二气道内设置有球阀Ⅱ，通过第一气道和第二气道内分别安装球阀Ⅰ、球阀Ⅱ从而实现气缸的快速检测。

为了解决气缸本体安装的问题，进一步包括所述气缸包括缸筒、前端盖和后端盖，所述前端盖设置在缸筒的首端，所述后端盖设置在缸筒的尾端，所述活塞杆的杆部穿过气缸的前端盖，所述进气口Ⅰ位于前端盖上，所述进气口Ⅱ位于后端盖上，气缸整体采用分段式设计使得活塞磨损后便于拆卸更换，将进气口Ⅰ和进气口Ⅱ分别安装在前端盖和后端盖上能够防止气缸行程减少以及防止活塞堵塞进气口Ⅰ和进气口Ⅱ。

为了解决集成阀块的安装面和后端盖的安装面之间气密性的问题，进一步包括所述集成阀块和后端盖之间设置有密封圈，密封圈为O型圈，密封圈提高集成阀块的安装面和后端盖的安装面之间密封程度，防止气体泄露影响气缸运行。

为了解决集成阀块和后端盖之间安装的问题，进一步包括所述集成阀块上设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔分布在集成阀块的外圈，所述螺栓孔内设置有和后端盖螺纹连接的螺栓，采用螺纹连接件固定连接，便于集成阀块和后端盖的安装和拆卸，维修更换方便。

为了解决和进气口Ⅱ连通的问题，进一步包括所述集成阀块上还设置有主气道，所述主气道的首端连通第一气道和第二气道，所述主气道的尾端连通进气口Ⅱ，将第一气道和第二气道的出口汇聚到主气道上能够减少集成阀体上的气流出口便于和进气口Ⅱ对接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气缸可就近由生产操作人员排查设备故障原因，避免了维修人员取工具，拆解排查问题的环节，该方法安全便捷，针对性处理故障，提高了故障判断与处理的效率，为现场生产工艺需求与确保生产节奏争取了时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。