[实用新型]极片辊压装置和锂电池生产线

说明书

本申请公开了一种极片辊压装置和锂电池生产线。本申请的极片辊压装置用于对极片进行辊压，包括用于释放极片的放卷机构、卷收极片的收卷机构、第一辊压机构和第二辊压机构，第一辊压机构和第二辊压机构设置在极片的走带路径上，第一辊压机构的第一辊压轮和第二辊压轮共同作用辊压极片的涂覆区，第二辊压机构包括辊压组件，辊压组件的第三辊压轮和第四辊压轮共同作用、辊压组件的第三辊压轮和第五辊压轮共同作用，以对极片的空白区进行辊压，辊压组件的数量与空白区的数量相同，本申请的极片辊压装置能够拉伸极片的同时消除极片褶皱情况，避免极片断裂。具有上述极片辊压装置的锂电池生产线能够提高产品的质量且能够提高生产效率。

技术领域

本申请涉及动力电池领域，尤其涉及一种极片辊压装置和锂电池生产线。

背景技术

在动力电池领域，降低基材的厚度是提高能力密度的有效方法之一。相关技术中，通常采用辊压装置将极片压薄，以提高电池的能量密度。极片包括空白区和涂覆区，涂覆区的厚度大于空白区的厚度，辊压的过程中，辊压装置作用在极片的涂覆区域，涂覆区受压伸长，而空白区域并没有受到辊压力，空白区不会伸长，空白区和涂覆区的延展性差异大，容易产生褶皱现象，从而诱发极片的断带。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种极片辊压装置，能够减小极片空白区和涂覆区的延展性差异，从而减少极片褶皱断带的发生。

本申请还提出一种具有上述极片辊压装置的锂电池生产线。

根据申请的第一方面实施例的极片辊压装置，用于极片的辊压，包括：

放卷机构，用于释放所述极片；

收卷机构，用于卷收所述极片；

第一辊压机构，设置在所述极片的走带路径上，所述第一辊压机构包括第一辊压轮和第二辊压轮，所述第一辊压轮和所述第二辊压轮共同作用辊压所述极片的涂覆区；

第二辊压机构，设置在所述极片的走带路径上，所述第二辊压机构包括辊压组件，所述辊压组件包括第三辊压轮、第四辊压轮和第五辊压轮，所述第三辊压轮和所述第四辊压轮共同作用、所述第三辊压轮和所述第五辊压轮共同作用，以对所述极片的空白区进行辊压，所述辊压组件的数量与所述空白区的数量相同。

根据申请实施例的极片辊压装置，至少具有如下有益效果：能够减少极片的空白区和涂覆区的延伸性差异，从而减少极片褶皱断带的发生。

根据本申请的一些实施例，所述第一辊压机构的上游或所述第一辊压机构的下游中的至少一处设置有所述第二辊压机构。

根据本申请的一些实施例，所述辊压组件还包括驱动件，所述驱动件与所述第三辊压轮连接，用于驱动所述第三辊压轮靠近或远离所述第四辊压轮、所述第五辊压轮。

根据本申请的一些实施例，所述第三辊压轮的轴线与所述第四辊压轮的轴线所在的平面为第一平面，所述第三辊压轮的轴线与所述第五辊压轮的轴线所在的平面为第二平面，所述第一平面和所述第二平面的夹角为第一夹角，所述第二辊压机构还包括调节机构，所述调节机构的数量与所述辊压组件的数量相同，所述调节机构能够调节所述第四辊压轮和所述第五辊压轮中至少一个的位置，以变化所述第一夹角的角度。

根据本申请的一些实施例，所述第二辊压机构的数量至少为2个。

根据本申请的一些实施例，在每个所述第二辊压机构中，所述第三辊压轮的轴线与所述第四辊压轮的轴线所在的平面为第一平面，所述第三辊压轮的轴线与所述第五辊压轮的轴线所在的平面为第二平面，所述第一平面和所述第二平面的夹角为第一夹角，沿所述走带路径，所述第二辊压机构的所述第一夹角逐渐增大。

根据本申请的一些实施例，所述第三辊压轮为弹性棍压轮。

根据本申请的一些实施例，所述第四辊压轮和所述第五辊压轮均为金属辊压轮。