[实用新型]一种用于导光板加工的成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于导光板加工的成型机，包括底座、支架、外壳和工作槽，所述底座底端对称固定安装有支架，所述底座内部开设有工作槽，所述工作槽两端对称设置有外壳，所述底座表面一端固定安装有帮助板材进行推动的推动装置，所述外壳内部固定安装有帮助板材进行加热的加热装置，所述底座侧面固定安装有帮助外壳进行升降、对板材进行夹持的夹持装置，所述夹持装置与外壳固定连接，相对于传统的导光板加工设备，本设备在使用中可以对板材进行高效的处理，减少板材出现变形的几率，提升板材整体的导光效果，使得设备的工作质量得到提升，且在使用时更加方便、便捷，加快了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种用于导光板加工的成型机。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

如今导光板的加工技术越来越成熟，可以对导光板进行稳定的加工和塑形，但是一般导光板在加工时，导光板偶尔会出现些许变形的现象，这样会使得导光板整体质量下降，且因为导光板表面的变形，使得导光板导光效果效果下降，无法完美的完成工作，降低设备整体的工作效率。

为此，我们提出一种用于导光板加工的成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用稳定、不易变形的用于导光板加工的成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导光板加工的成型机，包括底座、支架、外壳和工作槽，所述底座底端对称固定安装有支架，所述底座内部开设有工作槽，所述工作槽两端对称设置有外壳，所述底座表面一端固定安装有帮助板材进行推动的推动装置，所述外壳内部固定安装有帮助板材进行加热的加热装置，所述底座侧面固定安装有帮助外壳进行升降、对板材进行夹持的夹持装置，所述夹持装置与外壳固定连接，所述底座表面一端固定安装有帮助板材表面进行挤压的滑动装置。

优选的，所述推动装置包括护壳、电动推杆、伸缩杆、推动块和推动槽，所述底座表面一侧固定安装有护壳，所述护壳内部固定安装有电动推杆，所述护壳内部位于电动推杆两侧对称固定安装有伸缩杆，所述护壳内部位于电动推杆和伸缩杆顶端开设有推动槽，所述电动推杆与伸缩杆滑动插接，所述电动推杆顶端固定安装有推动块，所述伸缩杆与推动块固定连接。

优选的，所述加热装置包括电加热板、固定块、螺纹杆和螺纹槽，所述外壳内部对称固定安装有固定块，所述外壳内部设置有电加热板，所述电加热板和固定块内部共同开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。

优选的，所述电加热板两端连接处均开设有直角形凹槽。

优选的，所述夹持装置包括保护壳、电机、双向丝杆、导杆、移动块和移动杆，所述底座侧面固定安装有保护壳，所述保护壳内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆端部固定安装有电机，所述保护壳内部固定安装有导杆，所述导杆与双向丝杆位置平行，所述双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动块，所述移动块侧面固定安装有移动杆，所述移动杆与外壳固定连接。

优选的，所述保护壳侧面开设有滑动槽。

优选的，所述滑动装置包括固定杆、转动杆和平滑辊，所述底座表面一侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆内部对称转动安装有转动杆，所述转动杆外部套设有平滑辊。

优选的，所述平滑辊表面采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：