[实用新型]一种梳棉机给棉装置

说明书

本实用新型涉及一种梳棉机给棉装置，包括给棉板、给棉罗拉、刺辊、锡林和除杂机构，给棉板和给棉罗拉之间形成给棉通道，刺辊安装于给棉罗拉之后，锡林安装于刺辊的后侧，除杂机构包括导杂板、吸尘管和吹杂组件，给棉罗拉和刺辊之间的下侧为落杂区，导杂板倾斜设置于落杂区，吸尘管的进料口位于导杂板的下侧，吹杂组件具有与进料口相对设置的吹气端，用于将进料口处的杂质吹入吸尘管；该给棉装置保证了杂物被及时吸走，不再发生堵塞而造成设备故障。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种梳棉机给棉装置。

背景技术

梳棉机一般包括给棉板、给棉罗拉、刺辊、锡林，其中给棉罗拉和刺辊之间形成有落杂区，用于接收刺辊上的杂物，为了便于杂物更好的被吸出，在落杂区的下方一般设置有抽吸系统，用于将落杂区的杂物吸入并排出。

但是，在实际工作的过程中，落杂区通常会堵塞大量的杂质，造成抽吸系统的进料口入口堵塞，进而影响抽吸系统的正常工作。并且堵塞后需要人工清理，由于杂物主要为棉絮，清理很不方便，浪费了大量的人力及物力。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种梳棉机给棉装置，以解决现有技术中落杂区的抽吸系统的进料口经常堵塞，影响抽吸系统正常工作的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种梳棉机给棉装置，其特征在于，包括给棉板、给棉罗拉、刺辊、锡林和除杂机构，所述给棉板和所述给棉罗拉之间形成给棉通道，所述刺辊安装于所述给棉罗拉之后，所述锡林安装于所述刺辊的后侧，所述除杂机构包括导杂板、吸尘管和吹杂组件，所述给棉罗拉和所述刺辊之间的下侧为落杂区，所述导杂板倾斜设置于落杂区，所述吸尘管的进料口位于所述导杂板的下侧，所述吹杂组件具有与所述进料口相对设置的吹气端，用于将所述进料口处的杂质吹入所述吸尘管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

通过导杂板方便刺辊上的杂物能全部到达进料口附近，然后采用吹杂组件直接将杂物吹入进料口内部，方便杂物及时吸走，吸尘管连接抽吸系统，吸尘管内部的杂物在抽吸系统的抽吸送出梳棉机，该给棉装置保证了杂物被及时吸走，不再发生堵塞而造成设备故障。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述吹杂组件包括气泵、吹气控制模块和吹气管；所述气泵与所述吹气管连接，所述吹气管朝向所述进料口设置，所述吹气控制模块与所述气泵电连接，用于控制所述鼓风机间歇式吹气。

进一步的，所述吹气控制模块包括电磁阀、计时器和继电器，所述计时器和所述电磁阀均与所述继电器电连接，所述继电器与所述气泵电连接，所述电磁阀安装于所述吹气管以开启或者关闭所述吹气管。

采用上述方案后，工作人员可以根据杂物的堆积速率实施控制吹气频率，保证杂物被及时吹走的前提下防止气泵持续工作，有效节能。

进一步的，所述吹杂组件还包括安装于所述吹气管的气流喷头，所述气流喷头的多个喷气方向均水平设置的气流喷口。

进一步的，所述气流喷头包括中空的喷头主体和安装于所述喷头主体的若干喷嘴，所述喷头主体的一侧密封连接于所述吹气管，另一侧向外侧凸出形成半球面，所述喷嘴均匀分于所述半球面上。

进一步的，所述吹杂组件还包括挡杂板，所述挡杂板与所述进料口相对设置，所述吹气管朝向所述进料口的一端穿过所述挡杂板。

进一步的，所述给棉板靠近所述刺辊的一端上侧形成有导棉凸起，所述导杂板的上端连接于所述导棉凸起的下端。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种梳棉机给棉装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中气流喷头的结构示意图。