[实用新型]全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构。优点是设计结构紧凑，实现三个工位同时称量送料，通过搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构保证流动性差的粉料有效输送，称量精确，落料干净。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置。

背景技术

现有技术中的全自动干粉液压机，首先要求粉料的流动性要好，才能采用全自动容积法加料方式生产，但是对于粉料流动性不好，又要采用称重法加料多工位的生产，只能采用半自动手工加料的方式生产，效率低，安全性差。为了满足电子、转子、磁性材料等行业生产中的某些特殊工艺要求，对现有全自动干粉液压机，在现有设备结构上进行改革创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，设计巧妙，使用方便，能够一次多工位称粉送料，且能够针对流动性不好的粉料进行自动称量落料。

本实用新型的技术方案如下：

全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，支架上端安装有料仓，料仓内安装有搅拌器，料仓底部开有出料口，料仓下端设计有螺旋输送机构且螺旋输送机构安装在支架上面，出料口连接在螺旋输送机构的进料口，螺旋输送机构下方设计有振动称量机构。

振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有两个料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构。

所述振动料盒包括固定立板、旋转直角料斗，固定立板一端固定安装在电子感应秤前端，固定立板另一端上端旋转连接旋转直角料斗的上端直角位置，旋转直角料斗的一个直角侧边是料口且口部朝上安装，旋转直角料斗的另一个直角侧边是出口且该出口与立板密封配合。

所述凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮电机，凸轮电机安装支架上，凸轮电机前端驱动安装有凸轮，凸轮旋转触碰料盒耳翼，使振动料盒的旋转直角料斗下端出口与立板开合动作。

所述的搅拌器包括搅拌桨、刮料桨、搅拌轴、搅拌电机，料仓一侧安装有搅拌电机，搅拌电机前端驱动连接搅拌轴，搅拌轴可旋转安装在料仓内部，搅拌轴的前后位置安装有搅拌桨，搅拌轴中间位置安装有刮料桨，且刮料桨从料仓底部的出料口上面刮过。

所述的称粉装置设计为三组，三组称粉装置的振动料盒排成一排安装。

所述螺旋输送机构包括输料轴、螺旋叶片、螺旋输送电机、输料管、轴承，输料管安装在料仓的下端，输料管上端开有进料口且进料口与料仓的出料口相连接，输料管前端是出料口且该出料口位于振动料盒的旋转直角料斗上方，螺旋输送电机安装在支架一侧位置，螺旋输送电机前端通过联轴器与输料轴连接，输料轴位于输料管内部，输料管靠近联轴器一侧通过轴承与输料轴进行可旋转连接，螺旋叶片旋转安装在输料轴上面，输料管靠近出料口的一侧固定在支架上。

所述的固定立板两侧还设计两个侧板，旋转直角料斗是包括两个直角侧板和一个斜板，斜板两侧分别连接两个直角侧板的斜边，两个直角侧板分别旋转对应安装在固定立板的两个侧板内侧，直角侧板的直角设计成锐角，便于旋转直角料斗旋转。

本实用新型的优点是设计结构紧凑，实现三个工位同时称量送料，通过搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构保证流动性差的粉料有效输送，称量精确，落料干净。

附图说明