[实用新型]一种板式热交换器的组装装置

说明书

本实用新型涉及一种板式热交换器的组装装置，包括底座，其底面的左右两端中部设有刹车式万向轮、前后两侧中部设有定向轮，底座顶面的左右两端对称设有两支撑板，两支撑板中部之间转动连接有双向丝杆、前后侧之间固连有导向柱，双向丝杆两螺纹段的上方均设有限位板，两限位板水平部分的底面均设有三个滑块，滑块与对应的双向丝杆螺纹套接、与导向柱滑动套接，限位板的前后两端均设有挡板，前端挡板上设有若干第一油缸，第一油缸的活塞杆朝向后端并固连有同一个动夹板，动夹板与后端挡板相对的板面上均通过压缩弹簧固连有夹紧板。本实用新型可快速进行叠加并夹紧固定，能自动称重和及时且灵活转运，保证组装效率和质量。

技术领域

本实用新型属于板式热交换器生产技术领域，具体涉及一种板式热交换器的组装装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，广泛应用于制冷、暖通、空调、油冷却等行业。

目前，在组装板式换热器的时候，需要将换热板一层层叠加放置，然后通过紧固螺栓进行固定。但现有板式换热器所用的常规组装工装在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、不能对换热板进行有效的定位放置，使得叠加操作较为不便，且叠加后不能对其整体进行有效地夹紧固定，大大增加了利用紧固螺栓连接时的操作难度，降低了组装效率和质量；2、缺乏计数或称重等能自动监测换热板叠加数量的机构，往往需要靠人工计数，在所需叠加数量较大时，存在计数不准的问题，且会极大影响叠加组装的效率；3、叠加并连接固定后，不能快速且灵活地将组装好的换热板转运至下道工序，使用不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板式热交换器的组装装置，可快速进行换热板的叠加放置并夹紧固定，并可在叠加组装时自动称重计数、在组装后及时且灵活转运，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种板式热交换器的组装装置，包括底座，所述底座底面的左右两端中部均设有刹车式万向轮、前后两侧中部均设有定向轮，所述底座顶面的左右两端对称设有两支撑板，两支撑板的中部之间转动连接有双向丝杆、前侧和后侧之间均固定连接有导向柱，所述双向丝杆一端贯穿对应的支撑板并固定连接有转动手柄，所述双向丝杆的两螺纹段的上方均设有L形限位板，两限位板的水平部分相对设置且该水平部分的底面均设有三个滑块，同一限位板上的三个滑块与双向丝杆、两导向柱一一对应并与对应的双向丝杆螺纹套接、与对应的导向柱滑动套接，所述限位板的前后两端均固设有挡板，且位于前端的挡板上呈上下间隔分布有若干第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝向位于后端的挡板并固定连接有同一个动夹板，所述动夹板与后端挡板相对的板面上均通过若干压缩弹簧固定连接有夹紧板；所述底座上设有控制器和蜂鸣报警器，所述底座顶面的中部固设有倒U形放置板，所述放置板沿底座前后方向设置并覆盖在双向丝杆和两导向柱外侧，所述放置板的顶面与限位板水平部分的顶面平齐且其侧部设有称重传感器，所述称重传感器、蜂鸣报警器、第一油缸均与控制器电连接。

优选的，所述转动手柄呈L形且其竖直部分上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓可朝向支撑板所在方向旋紧。

优选的，所述限位板竖直部分的内侧面以及两夹紧板相对的板面上均设有橡胶防护垫。

优选的，所述刹车式万向轮和定向轮均通过减震结构与底座固定连接，所述减震结构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。

优选的，所述底座底面的中心竖向设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有固定板，所述固定板底面设有橡胶防滑垫。

优选的，所述底座顶面远离转动手柄的一端竖向设有电动推杆，所述电动推杆的自由端朝上并固定连接有推动把手，所述推动把手呈U形，且其朝向远离底座的方向向上倾斜设置。