[实用新型]一种具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置

说明书

本实用新型提供的一种具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置，至少包括传输筒、挤出筒、以及传输筒和挤出筒之间的连通管，所述传输筒、连通管和挤出筒形成“Z”字型，所述传输筒内设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴上设有第一电机和第一螺旋推送搅拌叶，所述挤出筒内设有第二搅拌轴，且第二搅拌轴上设有第二电机和第二螺旋推送搅拌叶，所述传输筒的上下内壁均设有预热板，且挤出筒的上下内壁均设有加热板，所述挤出筒的尾部设有挤出板，且挤出板上设有若干个挤出孔，该具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置具有可拆卸型的过滤装置，防止堵塞，便于拆卸和清理，延长设备寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置，属于再生塑料颗粒挤出技术领域。

背景技术

再生塑料颗粒一般采用热熔后，通过挤出成条，然后进行切割成颗粒进行生产，而再生塑料颗粒在热熔挤出成条过程中，现有的绝大部分挤出装置没有过滤功能，从而导致热熔的质量问题，最终导致成型的颗粒质量问题，也有少量的挤出装置有过滤装置，但过滤装置固定在挤出装置内部，无法进行拆卸和清理，从而导致长时间的使用过后，过滤效果差，甚至堵塞过滤装置，导致整个设备出现问题，严重影响设备寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有再生塑料颗粒挤出装置的不足，提供一种具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置，具有可拆卸型的过滤装置，防止堵塞，便于拆卸和清理，延长设备寿命，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下： 一种具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置，至少包括传输筒、挤出筒、以及传输筒和挤出筒之间的连通管，所述传输筒、连通管和挤出筒形成“Z”字型，所述传输筒内设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴上设有第一电机和第一螺旋推送搅拌叶，所述挤出筒内设有第二搅拌轴，且第二搅拌轴上设有第二电机和第二螺旋推送搅拌叶，所述传输筒的上下内壁均设有预热板，且挤出筒的上下内壁均设有加热板，所述挤出筒的尾部设有挤出板，且挤出板上设有若干个挤出孔。

进一步的，所述连通管的侧端横向延伸形成凹槽，且连通管内设有过滤板，所述过滤板包括收尾相连的水平端和倾斜端，且水平端位于连通管内，倾斜端位于凹槽内，所述凹槽下端设有排污管，且排污管上设有电控阀门。

进一步的，所述传输筒的侧壁上设有防护罩，且防护罩内设有啮合连接的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于第一搅拌轴上，且第二锥形齿轮向下连接有转轴，所述转轴的底部设有与水平端上表面贴合的第一毛刷杆。

进一步的，与水平端连接的所述连通管内壁设为抽拉板，且抽拉板与连通管内壁通过第一滑块和第一滑槽连接，所述水平端与抽拉板通过第二滑块和第二滑槽连接，且抽拉板的外壁上设有拉环。

进一步的，所述第二搅拌轴上设有与挤出板贴合的第二毛刷杆。

本实用新型提供的具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置的有益效果在于：

（1）该具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置通过设置传输筒和挤出筒，以及预热板和加热板，延长加热时间，可实现充分的热熔。

（2）该具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置的过滤板设置有水平端和倾斜端，且水平端和倾斜端均可过滤杂质，水平端上过滤的杂质可通过第一毛刷杆进行清理，重复清理，可使较多的杂质堆积在倾斜端，而即便倾斜端被堆积的杂质堵塞时，可通过排污管进行排放杂质，而排放杂质很难解决倾斜端表面的堵塞情况，因此通过拉环可将抽拉板拉出，然后将过滤板从抽拉板上取出，便可对倾斜端进行清洗，而安装的时候同样方便，只需要将倾斜端的低位端与凹槽的底部相抵，同时将抽拉板上的第一滑块插入第一滑槽内即可。

（3）该具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置通过设置第二毛刷杆，可对挤出板上的挤出孔进行清理，防止挤出孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型具有过滤功能的再生塑料颗粒挤出装置的示意图。