[实用新型]一种铸造钢厂电厂用除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造钢厂电厂用除尘设备，涉及除尘设备技术领域。本实用新型包括底板和除尘箱，底板上表面安装除尘箱和水箱，除尘箱和水箱之间通过进水管连接，水箱一侧面安装主输水管，主输水管一表面安装抽水泵，抽水泵上表面连接有副输水管，副输水管一表面安装喷头，除尘箱内部相对两表面均安装伸缩弹簧，伸缩弹簧一表面连接卡板，除尘箱内部设置有过滤板，除尘箱内部相对两侧面安装填料层，除尘箱内部下表面设置有过滤盒。本实用新型通过抽水泵将水箱内的水通过主输水管和副输水管从喷头喷洒出，方便进行除尘，通过将过滤盒内的水从进水管流入水箱内，再通过抽水泵将水箱内的水从喷头喷出，方便水的循环利用，便于提高除尘的效率。

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种铸造钢厂电厂用除尘设备。

背景技术

随着国家对污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，需要每个工业企业严格控制粉尘的排放量，通过企业的自控实现少排放甚至是零排放，极大程度去保护自然环境，而钢厂因为炼钢产生的粉尘较重，大部分烟尘通过管道处理装置处理后排放，但依旧有部分烟尘集中在钢厂内，不光是对环境的污染，钢厂内部的扬尘以及燃烧烟尘极为严重，对于钢厂内工作人员的身体健康产生威胁，所以需要通过除尘设备对钢厂内部进行除尘。

现在的除尘设备在进行除尘时，无法将除尘后的水进行循环利用，导致在除尘过程中需要持续的向水箱内添加水，不方便水的循环利用，极大的降低了除尘的效率，十分不利于电厂除尘使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造钢厂电厂用除尘设备，解决现有的无法循环利用除尘后的水，不方便水的循环利用，而且极大的降低了除尘的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铸造钢厂电厂用除尘设备，包括底板和除尘箱，所述底板为板体结构，所述底板上表面安装除尘箱和水箱，所述除尘箱和水箱之间通过进水管连接，所述水箱一侧面安装主输水管，所述主输水管一表面安装抽水泵，所述抽水泵上表面连接有副输水管，所述副输水管为“L”形管体结构，便于将水箱内的水从喷头喷洒出，方便进行除尘，所述副输水管贯穿除尘箱，所述副输水管一表面安装喷头，方便抽水泵将水箱内的水通过主输水管和副输水管从喷头喷洒出，方便进行除尘；

所述除尘箱内部相对两表面均安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一表面连接卡板，所述卡板为“U”形板体结构，方便将过滤板卡住，便于过滤板的安装与拆卸，所述除尘箱内部设置有过滤板，通过设置过滤板，方便将除尘后的水进行过滤，便于循环利用，节约水资源，所述过滤板与卡板位置相配合，所述过滤板在喷头的下方，所述除尘箱内部相对两侧面安装填料层，通过设置填料层，有利于增加除尘箱中气体与水的接触面积，便于水与气体充分接触，增加除尘效果，所述除尘箱内部下表面设置有过滤盒，所述过滤板在填料层的上方，所述过滤盒在填料层的下方，方便过滤盒内的水通过进水管流入水箱内，再通过抽水泵将水箱内的水从喷头喷出，方便水的循环利用，便于提高除尘的效率。

进一步地，所述底板下表面安装若干减震套筒，所述减震套筒内部周侧面安装减震柱，所述减震套筒与减震柱滑动配合，通过设置减震套筒和减震柱，有利于对颠簸进行抵消，避免因颠簸造成除尘箱晃动，从而影响除尘效果。

进一步地，所述减震柱下表面焊接安装板，所述安装板下表面安装若干插板，两所述插板之间安装移动滚轮，方便通过移动滚轮将除尘设备移动到合适的位置，提高工作效率。

进一步地，所述除尘箱一侧面安装连接板，所述连接板上表面安装吸风机，通过设置吸风机，有利于增加气体的流通速度，方便将气体通过进气管进入除尘箱内，进行除尘。

进一步地，所述吸风机一表面连接进气管，所述除尘箱一侧面设置有进气口，所述进气口与进气管位置相配合。

进一步地，所述除尘箱一侧面设置有排气管，方便将除尘后的气体通过排气管排出，所述排气管与进水管位置相适应。