[实用新型]一种控制车床正反转的开关装置

说明书

本实用新型涉及一种控制车床正反转的开关装置，包括安装座、连通杆、触点装置，所述触点装置包括数量为两个对称排布在所述安装座左右两侧的固定座，所述固定座的内部固定安装有导电块，所述导电块靠近所述连通杆的一端固定安装有所述导电片，所述导电片靠近连通杆的一侧面上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近连通杆的一端固定安装有触控杆。该控制车床正反转的开关装置，通过旋钮控制转轴旋转，进而使得转轴内的连通杆接通触点装置控制车床进行正反转，在车床高速旋转下误操作旋转一次开关，触控装置不会接通切换转动方向的电路，从而对误操作进行防范，使得车床使用更为安全。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

在车床控制中，通常设有正反转操控开关，但在车床高速旋转下不能够立即进行反转控制，需要将其停止，以防止内部齿轮损坏，但现有的机床正反转开关装置，缺少防误触装置，容易造成误操作损坏车床。

现有的开关装置为了追求结构的简单性，未设有防误触装置，使得在使用车床时，容易出现误操作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种控制车床正反转的开关装置，解决了现有的正反转开关装置缺少防误触装置，使得在使用时容易出现误操作的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种控制车床正反转的开关装置，包括安装座、连通杆、触点装置。

所述触点装置包括数量为两个对称排布在所述安装座左右两侧的固定座，所述固定座的内部固定安装有导电块，所述导电块靠近所述连通杆的一端固定安装有所述导电片，所述导电片靠近连通杆的一侧面上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近连通杆的一端固定安装有触控杆，所述触控杆的顶端固定安装有弧形触点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装座的内部转动安装有转轴，所述转轴的正面固定安装有位于安装座外部的旋钮，所述转轴的内部固定安装有所述连通杆，安装座的内壁后侧固定安装有与所述导电块电性连接的电路板，安装座的上表面上固定安装有与所述电路板电性连接的输出端口。

进一步，所述转轴的外部开设有四对与所述弧形触点相对应的凹槽，四对凹槽呈十字排布在转轴的外部，转轴为不导电杆。

进一步，所述连通杆为U型杆，且连通杆为导电杆，连通杆的U型端口贯穿一对凹槽并与所述弧形触点相接触，连通杆仅有一个，且与所述旋钮的方向相对应。

进一步，所述固定座的内部贯穿开设有滑槽，所述触控杆滑动安装于滑槽的内部。

进一步，所述导电块的数量为两对，左右对称排布在两个所述固定座的滑槽内部，且通过滑槽分别与电路板电性连接控制正反转。

进一步，所述复位弹簧焊接于所述导电片的一侧，复位弹簧正常状态下推动所述触控杆在滑槽内部滑动，且复位弹簧为导电杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

该控制车床正反转的开关装置，通过旋钮控制转轴旋转，进而使得转轴内的连通杆接通触点装置控制车床进行正反转，在车床高速旋转下误操作旋转一次开关，触控装置不会接通切换转动方向的电路，从而对误操作进行防范，使得车床使用更为安全，解决了现有的正反转开关装置缺少防误触装置，使得在使用时容易出现误操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。