[实用新型]一种用于汽车密封条生产的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，公开了一种用于汽车密封条生产的注塑模具。本实用新型中，包括注塑机，所述注塑机的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的上端转动连接有转轴，所述转轴的外端传动连接有传送带，所述传送带的外端固定安装有模具盒，所述注塑机的上端右侧固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有注塑盒，所述注塑盒的下端开设有注模槽，所述注模槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有弹簧板，所述弹簧板的两端滑动连接有注塑盒，本实用注模槽内部设置的机构，将推动成型后的注塑件直接排出，保证脱模时注塑件的完整性，并提高注塑件的生产质量。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种用于汽车密封条生产的注塑模具。

背景技术

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用，水切条就是车窗凹槽内里橡胶密封条，介于车窗玻璃和车门框架之间，水切条前部需要在注塑机上进行包胶，为保证注塑头部与车身固定贴合需在产品内置配件，密封条注塑的过程中，在成型后，密封条会附着在模具的内壁中，在脱模过程中，很容易导致密封条破损，从而导致密封条模的成型率较低，无法保证密封条的制造效率。

现如今的密封条成型机构，不具备脱模机构，无法保证密封条的快速脱模，且同时保证脱模成功率，为了提高现有模具的脱模效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种密封条注塑模具用脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于汽车密封条生产的注塑模具。

本实用新型采用的技术方案如下：包括注塑机，所述注塑机的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的上端转动连接有转轴，所述转轴的外端传动连接有传送带，所述传送带的外端固定安装有模具盒，所述注塑机的上端右侧固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有注塑盒，所述注塑盒的下端开设有注模槽，所述注模槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有弹簧板，所述弹簧板的两端滑动连接有注塑盒。

在一优选的实施方式中，所述注塑机的底部固定安装有清洗器，所述清洗器的上端开设有清洗槽。

在一优选的实施方式中，所述模具盒的下端活动连接有清洗轮，所述清洗轮的两端转动连接有清洗槽。

在一优选的实施方式中，所述注塑机的上端固定安装有储料箱，所述储料箱的上端固定安装有输料管。

在一优选的实施方式中，所述储料箱的下端固定安装有止阀器，所述止阀器的下端固定安装有出料管。

在一优选的实施方式中，所述弹簧板的上端活动连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧的上端活动连接有注塑盒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过出料管将储料箱里的原料输送到模具盒里，通过启动电机带动伸缩杆，使注塑盒挤压模具盒，将模具盒里的原料挤压成型，通过底部的清洗器内部的清洗轮，便于将模具盒里的杂物去除，提高装置注塑件的生产质量。

2、本实用新型中，通过注塑盒挤压模具盒时，使注塑盒下端注模槽内壁的顶板被向上挤压，使注塑盒内部的记忆弹簧被压缩，通过被压缩的记忆弹簧产生的反作用力，将注塑好的注塑件通过顶板向下挤出，提高了装置脱模时注塑件的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中侧视图；

图3为本实用新型中注塑盒结构示意图；

图4为本实用新型中清洗器结构示意图。