[实用新型]一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置有效
申请号: | 202120836920.2 | 申请日: | 2021-04-22 |
公开(公告)号: | CN215748251U | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 池玉观;卢业;曾德宁 | 申请(专利权)人: | 玉林市达志机械配件有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
地址: | 537400 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 倒角 机去齿圈 根部 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置,包括数控倒角机、主轴电机、滑台和设于滑台上的旋转工作台以及升降尾座,所述旋转工作台上设有定位齿圈的定位机构,所述升降尾座上设有能够转动的转动连杆组件,所述转动连杆组件的底部设有压板;所述数控倒角机的主轴电机上设有刀杆,所述刀杆的底部插接有钢丝磨头。本实用新型的使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置,属于齿轮齿圈加工技术领域,可快速去除齿根披锋,减少工人劳动强度,实现机械自动化加工;齿圈更换快速,可清理不同型号的齿圈,适应好。
技术领域
本实用新型涉及齿轮齿圈加工技术,更具体地说,它涉及一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置。
背景技术
齿圈的加工过程中,在加工齿圈导入角后,会在齿根内部产生披锋,由于齿圈齿数较多,齿形复杂,人工完全挫干净一个齿圈齿根披锋至少需要20分钟,十分费时,产出低,劳动强度大;如果使用机器进行去披锋,现有去披锋设备功能单一,换型复杂,工装需单独制作,占用公司场地、设备昂贵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置,包括数控倒角机、主轴电机、滑台和设于滑台上的旋转工作台以及升降尾座,所述旋转工作台上设有定位齿圈的定位机构,所述升降尾座上设有能够转动的转动连杆组件,所述转动连杆组件的底部设有压板;所述数控倒角机的主轴电机上设有刀杆,所述刀杆的底部插接有钢丝磨头。
进一步的,所述定位机构包括设于旋转工作台上的底座,所述底座上设有与所述齿圈的内孔相适配的定位工装板,所述旋转工作台上设有多个径向延伸设置的滑槽,所述滑槽上设有锁紧结构。
更进一步的,所述底座的底部设有定位套筒,所述定位套筒的底部外壁上设有环形凸沿,所述环形凸沿上设有多个与所述滑槽相适应的卡槽,所述底座的顶部凸出设有定位凸台,所述定位工装板套设在所述定位凸台上,所述底座的顶面上设有多个支撑所述定位工装板的垫块,所述定位工装板上设有与所述垫块连接的第二沉孔。
更进一步的,所述转动连杆组件包括连接杆和在所述升降尾座内设有的套设在所述连接杆顶部的直线轴承,所述连接杆的顶部设有与所述升降尾座的顶面相适应的第一推力轴承,所述连接杆的顶部位于所述直线轴承的下方设有与所述升降尾座的底面相适应的第二推力轴承,所述连接杆的顶端设有锁固板;所述连接杆的底部设有万向节联轴器,所述压板套设在所述万向节联轴器的底端,所述万向节联轴器的底端设有与所述压板的底面相适应的压板螺母。
更进一步的,所述压板的底端设有多个能够与所述定位工装板以及齿圈的顶面相适应的压块;所述连接杆的底部设有安装所述万向节联轴器的过度法兰。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置的有益效果如下:
本实用新型的使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置,钢丝磨头通过刀杆连接在主轴电机上,主轴电机带动钢丝磨头高速旋转;旋转工作台带动齿圈3 匀速旋转,并向快速横移至钢丝磨头的工作位置;通过高速旋转的钢丝磨头去除齿圈的齿根处披锋;旋转工作台匀速旋转,保证所有齿根披锋全部去除干净;
可以直接提高厂房内设备实际利用率,可快速切换倒角-去披锋两种加工状态;直接替代人工去披锋,可快速去除齿根披锋,由人工去披锋20分钟一个齿圈降低到3分钟;减少工人劳动强度,实现机械自动化加工;齿圈更换快速,定位机构可以根据齿圈的型号更换不同的组件对齿圈进行定位,适应好。
附图说明
图1是本实用新型的打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型中刀杆的结构放大剖视图;
图3是本实用新型中刀杆的结构放大俯视图;
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