[实用新型]一种便于清理废料的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于清理废料的冲压模具，包括冲压模具组件和废料收集装置；冲压模具组件包括模具架、下模、上模和第一驱动装置；模具架包括下模板、第一安装板和上模板；下模板上端通过多个连接杆与第一安装板相连；废料收集装置包括废料接收箱、清扫机构和第二驱动装置；废料接收箱包括废料接收箱体、第一废料收集箱体和第二废料收集箱体；清扫机构转动设置在废料接收箱体中，第二驱动装置设置在废料接收箱体的下端中部，用于驱动清扫机构转动；废料接收箱体下端一侧设置有第一废料收集箱体、另一侧设置有第二废料收集箱体。本实用新型设计合理，冲压废料自成型凹槽底部通过落料孔进入到废料接收箱体内，并能对废料渣与废料板进行分类。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种便于清理废料的冲压模具。

背景技术

目前，冲压工件的模具有单冲模、复合模、连续模具、高速模等。无论哪种模具，对工件进行冲孔、切工艺口等冲压工序时，都将产生废料，废料会直接掉到下模座与垫脚之间的空位里面。对于废料的清理，目前一般通过两种方式：一种是通过人工方式用铁钩勾取，另一种是在下模座与垫脚之间放置废料盘，使废料落进废料盘里，通过清理废料盘来清理废料。对于第一种方式，由于废料往往都是碎屑状的，不易清理，而下模座与垫脚之间的空位又相对较小，因此清理起来比较费劲，且往往清理不干净。对于第二种方式，则冲床必须间断停机，停机之后才能将废料盒取走，频繁启停不仅降低了机器的工作效率，也会影响机器的工作性能，废料的处理往往会进行回收，但是且在冲压过程中不仅仅会产生废料板，还会产生废料渣，需要将两者进行分离后才能进行回收，费时费力。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于清理废料，并能对废料渣与废料板进行分类的冲压模具。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于清理废料的冲压模具，包括冲压模具组件和设置在所述冲压模具组件的下端的废料收集装置；

所述冲压模具组件包括模具架、下模、上模和第一驱动装置；

所述模具架包括下模板、第一安装板和上模板；

所述下模板上端通过多个连接杆与所述第一安装板相连，所述上模板设置在所述下模板与第一安装板之间，且与多个所述连接杆滑动相连；

所述第一驱动装置设置在所述第一安装板，用于驱动所述上模板上下滑动；

所述下模设置在所述下模板的上端面，所述上模设置在所述上模板的下端；所述下模与上模配对设置；

所述废料收集装置包括废料接收箱、清扫机构和第二驱动装置；

所述废料接收箱包括废料接收箱体、第一废料收集箱体和第二废料收集箱体；

所述清扫机构转动设置在所述废料接收箱体中，所述第二驱动装置设置在所述废料接收箱体的下端中部，用于驱动所述清扫机构转动；

所述废料接收箱体的下端的一侧设置有所述第一废料收集箱体、另一侧设置有所述第二废料收集箱体。

进一步，所述下模板上设置有落料孔，所述落料孔的上端与所述下模的成型孔连通、下端与所述废料接收箱体连通。

进一步，所述清扫机构包括连接轴、第二安装板和清扫刷，所述连接轴与所述废料接收箱体的底部转动相连，所述连接轴的下端与第二驱动装置传动相连；所述第二安装板与所述连接轴保持连接，所述清扫刷可拆卸连接与第二安装板底部，所述清扫刷底部与废料接收箱体地面接触。

进一步，所述废料接收箱体的底部对应所述第一废料收集箱体(10)处设置有网孔；所述废料接收箱体的底部对应所述第二废料收集箱体处设置有出料口。