[实用新型]一种烟气再循环系统及锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了一种烟气再循环系统及锅炉。其中烟气再循环系统包括锅炉排烟装置、烟气循环装置和烟气旁通装置，锅炉排烟装置包括锅炉排烟管道和设于锅炉排烟管道内的第一引风机，第一引风机能够连通于锅炉的炉膛，以实现炉膛内烟气的排放，烟气循环装置包括烟气循环管道和设于烟气循环管道内的第一关断风门，烟气循环管道一端连通于第一引风机的下游，另一端能够连通于炉膛，而烟气旁通装置包括烟气旁通管道和设于烟气旁通管道内的第二关断风门，通过设置位于第一引风机上游和第一关断风门下游之间的烟气旁通管道以解决第一关断风门处烟气泄漏而造成的管道腐蚀问题。另外，上述烟气再循环系统能够应用于锅炉，且改造成本低。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种烟气再循环系统及锅炉。

背景技术

烟气再循环技术是实现锅炉灵活性运行的一种有效的NO_X控制技术，它将锅炉排至尾部烟道的烟气在引风机出口烟道取出后经烟气增压风机送回锅炉继续参与燃烧，由于再循环烟气具有低氧的特点，可保证锅炉在运行炉底流化风量不变的情况下，有效降低炉底流化风的含氧量，进一步降低锅炉运行氧量和密相区燃烧强度，实现炉内燃烧过程的NO_X生成抑制。

但是，由于再循环回来的烟气同时含有较多的水蒸气、SO₂、SO₃等组分，所以在烟气温度较低尤其是低于烟气酸露点温度时，容易带来管道的酸腐蚀问题。一般在实际运行中，因锅炉灵活性运行需要，烟气再循环系统存在周期性的投用和停运过程，当系统投运时，烟气管道内流通高温烟气，其温度远高于烟气对应酸露点，腐蚀问题一般不会发生；当系统停运时，烟气管道取烟口处的关断门关闭，但由于常规配置的关断风门不能做到100％的严密隔绝，在关闭状态下仍会往烟道内泄漏少部分烟气，而此时由于没有大量热烟气的加热作用，管道温度较低，泄漏过来的烟气遇冷将析出水蒸气并凝结成水，进一步与烟气中含有的SO₃组分发生反应生成硫酸，对管道形成强腐蚀作用，降低了系统整体的使用寿命。

因此，亟需一种烟气再循环系统及锅炉，以有效解决系统停运时管道内部的腐蚀现象，从而延长系统的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环系统及锅炉，以有效解决系统停运时管道内部的腐蚀现象，从而延长系统的使用寿命。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟气再循环系统，包括：

锅炉排烟装置，包括锅炉排烟管道和设于所述锅炉排烟管道内的第一引风机，所述第一引风机能够连通于锅炉的炉膛，以实现所述炉膛内烟气的排放；

烟气循环装置，包括烟气循环管道和设于所述烟气循环管道内的第一关断风门，所述烟气循环管道一端连通于所述第一引风机的下游，另一端能够连通于所述炉膛；

烟气旁通装置，包括烟气旁通管道和设于所述烟气旁通管道内的第二关断风门，所述烟气旁通管道一端连通于所述第一关断风门的下游，另一端连通于所述第一引风机的上游。

进一步地，所述烟气循环装置还包括烟气调节风门，所述烟气调节风门设置于所述烟气循环管道内且位于所述第一关断风门的下游。

进一步地，所述烟气循环装置还包括第二引风机，所述第二引风机设置于所述烟气循环管道内且位于所述烟气调节风门的下游。

进一步地，所述烟气再循环系统还包括控制组件，所述控制组件被配置为调控所述烟气调节风门的开度和/或所述第二引风机的频率。

进一步地，所述烟气循环装置还包括压力检测器，所述压力检测器被配置为检测所述烟气循环管道内的压力，所述压力检测器电连接于所述控制组件。

进一步地，所述烟气循环装置还包括流量检测器，所述流量检测器被配置为检测所述烟气循环管道内的流体流量，所述流量检测器电连接于所述控制组件。