[实用新型]一种肥料发酵烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种肥料发酵烘干系统，属于肥料发酵处理技术领域，包括上下设置的发酵箱和烘干筒，发酵箱与烘干筒通过连通管连通，连通管上安装有开关阀；发酵箱的内腔顶部设有沼气出口，沼气出口通过管路与气体存储罐的进口相连通，管路上安装有第一输送泵；气体存储罐的出口与燃烧装置的进口相连通，燃烧装置的出口通过管路与螺旋管相连通，连通的管路上设置有第二输送泵；螺旋管绕设在烘干筒的外部，烘干筒的内部穿设有搅拌轴，搅拌轴上固接有正反螺旋叶片；本实用新型提供的一种肥料发酵烘干系统，可以通过畜禽粪便发酵产生的沼气实现对有机肥料的有效烘干，烘干过程均匀高效，干燥过程中无需化石燃料的消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种肥料发酵烘干系统，属于肥料发酵处理技术领域。

背景技术

畜禽粪便通过发酵处理后便是一种良好的有机肥料，有机肥料常用于农作物和花卉的种植，不仅绿色环保，且可以实现废物利用。

现有技术中，发酵后的有机肥料需进行干燥处理，干燥处理方式主要有两种方式，一是采用烘干设备进行高温烘干，二是露天晾晒干燥；采用烘干设备进行烘干，这种方式通过化石燃料的消耗产生热量实现对有机肥的干燥，不可避免的存在能源的消耗，且存在烘干不均匀的技术缺陷；采用露天晾晒干燥这种方式，干燥的耗时时间较长，在晾晒的过程中要是遇到雨天或者阴天可能无法继续进行晾晒，从而影响了有机肥料的生产效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种肥料发酵烘干系统，可以通过畜禽粪便发酵产生的沼气实现对有机肥料的有效烘干，烘干过程均匀高效，干燥过程中无需化石燃料的消耗。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种肥料发酵烘干系统，包括上下设置的发酵箱和烘干筒，发酵箱与烘干筒通过连通管连通，连通管上安装有开关阀；所述发酵箱的内腔顶部设有沼气出口，沼气出口通过管路与气体存储罐的进口相连通，管路上安装有第一输送泵；气体存储罐的出口与燃烧装置的进口相连通，燃烧装置的出口通过管路与螺旋管相连通，连通的管路上设置有第二输送泵；所述螺旋管绕设在烘干筒的外部，烘干筒的内部穿设有搅拌轴，搅拌轴上固接有正反螺旋叶片。

进一步地，所述发酵箱和烘干筒的两端分别与构架固接，构架对发酵箱和烘干筒进行支撑。

进一步地，所述发酵箱的上方设置有内腔相连通的进料斗，进料斗的底部设置有水平设置的密封板，密封板的一侧与气缸活塞杆固接。

进一步地，所述搅拌轴的一端部与正反电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述烘干筒的底部设置有卸料出口，卸料出口处安装有卸料阀。

进一步地，所述螺旋管的数量为两个，两个同轴设置。

进一步地，所述正反螺旋叶片包括正螺旋叶片和反螺旋叶片。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中畜禽粪污导入发酵箱内发酵，发酵产生的沼气导入气体存储罐储存，存储的沼气以供应燃烧装置燃烧，燃烧装置生成的热烟气泵送至螺旋管内螺旋流动，热烟气流动过程中可以实现对烘干筒内有机肥料的烘干处理；

本实用新型中的正反电机带动正反螺旋叶片将烘干筒内的有机肥料从中间向两端或从两端向中间来回往复输送，使得有机肥料吸收热量的过程均匀，确保烘干均匀；

本实用新型通过畜禽粪污自身产生的沼气作为燃料以实现对有机肥料的干燥，干燥过程中无需化石燃料的消耗。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；