[实用新型]焦炉及其可调节蓄热室

说明书

本实用新型公开了一种焦炉的可调节蓄热室，该可调节蓄热室的小烟道中机焦侧炉头处设有能够转动的流量调节板，流量调节板在转动过程中能调节该小烟道的流通面积。本实用新型提供的焦炉的可调节蓄热室在生产中，通过调节各小烟道中流量调节板的角度即可改变各小烟道的流通面积，进而调节进出单个蓄热室的气体流量，改变各单个蓄热室对应的燃烧室各部位处加热介质的流量，实现调节焦炉温度，使生产过程中热工调节更方便、准确，且相比于传统从炉顶进行温度调节的方式，更适用于大型化焦炉。本实用新型还提供一种应用上述可调节蓄热室的焦炉，便于进行温度调节。

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，更具体地说，涉及一种焦炉的可调节蓄热室，还涉及一种焦炉。

背景技术

目前，焦炉发展呈大型化趋势，焦炉有效体积越来越大，其燃烧室(炭化室)的高度越来越高，结构强度要求越来越大，相应的炉顶的厚度也随之增加，使得传统从炉顶进行温度调节的难度也越来越大，甚至不能调节。

另外，现有技术中，焦炉长向加热均匀性调节采用位于蓄热室中小烟道顶部的调节砖调节。请参阅图1，调节砖14为多块，并分布于蓄热室的主墙12和单墙11之间，调节时需生产工人由焦炉地下室通过工具凭经验试探式改变调节砖14的气体流通面积，从而调节煤气蓄热室16、空气蓄热室13的气体流量。但是，蓄热室的空气蓄热室小烟道15、煤气蓄热室小烟道17内会沉积大量烟尘，打开并将工具伸入其内会造成灰尘外溢，污染环境，并且，调节工具要穿过焦炉底板及小烟道进行调节，距离长，操作时不可见，需生产工人试探摸索，所以人工利用工具调整调节砖14的准确性差，需多次调整，过程繁琐。

因此，如何在生产中顺利调节大型化焦炉的焦炉温度，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种焦炉的可调节蓄热室，可调节蓄热室的小烟道中机焦侧炉头处设置有能够转动的流量调节板，生产时通过调节各小烟道中流量调节板的角度即可改变各小烟道的流通面积，进而调节进出单个蓄热室的气体流量，改变各单个蓄热室对应的燃烧室各部位处加热介质的流量，实现调节焦炉温度，使生产过程中热工调节更方便、准确，且相比于传统从炉顶进行温度调节的方式，更适于焦炉大型化发展。本实用新型还提供一种应用上述可调节蓄热室的焦炉，便于进行温度调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦炉的可调节蓄热室，所述可调节蓄热室的小烟道中机焦侧炉头处设有能够转动的流量调节板，所述流量调节板在转动过程中能调节该小烟道的流通面积。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述小烟道为多个。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述流量调节板包括安装轴和固定于所述安装轴的主体板，所述安装轴能够绕自身轴线转动地安装于所述小烟道内；所述主体板的形状与所述小烟道的截面形状相同。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述流量调节板还包括肋板，所述肋板分别与所述主体板和所述安装轴固定连接，并且所述肋板的延伸方向与所述安装轴的轴向垂直。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述焦炉沿长向分为若干格，且所述焦炉中每组双联火道对应一格。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述小烟道的顶部设有金属调节板，所述金属调节板设有能够改变截流通面积的气体流通孔。

优选的，上述可调节蓄热室中，所述金属调节板包括：

板体，所述板体安装于所述小烟道的顶部，并且所述板体设有气体流通孔；

滑动板，所述滑动板能够滑动地安装于所述板体，并且所述滑动板能够在滑动过程中改变覆盖所述气体流通孔的面积。

优选的，上述可调节蓄热室中，每个所述小烟道顶部的金属调节板为多个，并且各金属调节板沿所述焦炉的长向依次分布。