[实用新型]一种电缆束线机放线装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆束线机放线装置，所述底座底端设置有所述滚轮，所述底座两侧壁上均设置有所述连接板，所述连接板底端设置有所述液压支撑座，所述底座上端一侧设置有液压杆。有益效果在于：本实用新型通过设置液压杆、气缸、卡盘、激光定位仪、电动推杆和卡块，在固定线盘过程中，液压杆根据线盘筒的中心高度对卡盘的高度进行调节，并且激光定位仪可在调节卡盘的高度时起到辅助作用，然后通过气缸自动推动卡盘置于线盘筒内部，同时电动推杆推动卡块自动对线盘筒内壁进行顶紧固定，无需借助外界吊装设备，便于工作人员操作，节约时间，提高装置安装效率和实用性。

技术领域

本实用新型涉及电缆放线装置技术领域，具体涉及一种电缆束线机放线装置。

背景技术

束线机所属现代词，指的是适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，在电缆束线时需用用到放线装置。

现有的电缆束线机放线装置在放线过程中需用借助外界设备将线盘吊装在装置上，并且不便于对其进行定位，导致安装固定过程繁琐，浪费时间，降低装置实用性，此外，现有的电缆束线机放线装置在工作过程中由于线盘的重量较大，并且线盘安装在装置一侧，进而导致装置因重心不稳而侧翻，引发安全事故，降低装置安全性和功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电缆束线机放线装置，解决了现有的电缆束线机放线装置在放线过程中需用借助外界设备将线盘吊装在装置上，并且不便于对其进行定位，导致安装固定过程繁琐，浪费时间，降低装置实用性，以及现有的电缆束线机放线装置在工作过程中由于线盘的重量较大，并且线盘安装在装置一侧，进而导致装置因重心不稳而侧翻，引发安全事故，降低装置安全性和功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电缆束线机放线装置，所述底座底端设置有所述滚轮，所述底座两侧壁上均设置有所述连接板，所述连接板底端设置有所述液压支撑座，所述底座上端一侧设置有液压杆，所述液压杆上端设置有支撑板，所述支撑板一侧壁两端均设置有连接杆，所述连接杆一侧壁上设置有转盘，所述连接杆另一侧壁上设置有电动机，所述转盘一侧壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有卡盘，所述卡盘外壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有卡块，所述卡盘一侧壁中部设置有激光定位仪，所述底座上端另一侧设置有配重箱，所述配重箱上设置有配重槽。

进一步的，所述滚轮与所述底座通过螺钉连接，所述连接板与所述底座焊接，所述液压支撑座与所述连接板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述滚轮便于装置移动，所述液压支撑座在装置工作时对其进行支撑。

进一步的，所述液压杆与所述底座通过螺栓连接，所述支撑板与所述液压杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述液压杆根据线盘筒的中心高度对所述卡盘的高度进行调节。

进一步的，所述连接杆与所述支撑板焊接，所述转盘与所述连接杆转动连接，所述电动机与所述转盘键连接。

通过采用上述技术方案，在放线过程中，所述电动机通过所述转盘带动所述卡盘转动，进而使线盘转动进行放线。

进一步的，所述气缸与所述转盘通过螺栓连接，所述卡盘与所述气缸通过螺钉连接，所述激光定位仪与所述卡盘通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述气缸推动所述卡盘移动，进而使所述卡盘置于线盘筒内部，所述激光定位仪可在调节所述卡盘的高度时起到辅助作用，进而便于工作人员调节。

进一步的，所述凹槽成型于所述卡盘上，所述电动推杆与所述凹槽通过螺钉连接，所述卡块与所述电动推杆通过螺钉连接。