[实用新型]一种应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置，包括基座、活动块、导向杆、涂抹辊和限位辊，所述基座的上表面固定安装有限位块，且基座的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的上端固定安装有导轨，且导轨的侧端设置有电机，并且电机的输出端与主轴相连接，所述导轨的外端设置有活动块，且活动块的内端设置有蜗杆，并且蜗杆的内端通过卡合块与主轴相连接。该应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置，设置有活动块和涂抹辊，通过电机带动主轴进行转动，使得蜗轮蜗杆进行持续啮合传动，导向杆将进行持续转动，从而带动活动块以及涂抹辊进行往复性左右移动对布料进行均匀涂抹，使得布料的涂抹效率更高，减少加工所需时间。

技术领域

本实用新型涉及电焊防护服面料生产技术领域，具体为一种应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置。

背景技术

电焊是一种将两组材料进行连接的一种制造工艺，通常在高温或者高压的方式进行加工，由于电焊过程中弧光会刺伤眼镜，掉落的焊渣也会烫伤工人，从而在加工过程中通常会进行穿戴防护服、护目镜等保护性措施，防护服在生产过程中需要进行石墨烯的涂抹，但是现有的涂抹装置还存在一些不足之处，就比如；

现有的涂抹装置在进行面料的涂抹过程中，由于对于布料的固定不稳定，布料易出现褶皱，使得褶皱中石墨烯不能进行涂抹，影响涂抹的效果，以及现有的涂抹装置在涂抹过程中涂抹效率不高，不能高效率的进行均匀涂抹。

针对上述问题，急需在原有石墨烯涂抹装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂抹装置在进行面料的涂抹过程中，由于对于布料的固定不稳定，布料易出现褶皱，使得褶皱中石墨烯不能进行涂抹，影响涂抹的效果，以及现有的涂抹装置在涂抹过程中涂抹效率不高，不能高效率进行均匀涂抹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置，包括基座、活动块、导向杆、涂抹辊和限位辊，所述基座的上表面固定安装有限位块，且基座的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的上端固定安装有导轨，且导轨的侧端设置有电机，并且电机的输出端与主轴相连接，所述导轨的外端设置有活动块，且活动块的内端设置有蜗杆，并且蜗杆的内端通过卡合块与主轴相连接，所述活动块的内端设置有蜗轮，且蜗轮的下端与蜗杆相连接，并且蜗轮的轴端外表面固定连接有凸轮，所述导轨的侧端固定安装有安装块，且安装块的顶端轴连接有导向杆，并且导向杆的顶端与凸轮顶端轴连接，所述活动块的底端连接有连接块，且连接块与导轨相连接，并且连接块的底端固定安装有涂抹辊，所述滑轨的下端固定安装有容置盒，且容置盒的下端与涂抹辊相连通，所述限位块的内端设置有对接块，且对接块的底端轴连接有限位辊，所述限位块的顶端设置有螺栓，且螺栓的末端与对接块相连接，所述对接块的顶端固定安装有轴承，且对接块通过轴承与螺栓相连接。

优选的，所述基座与滑轨以及滑轨与导轨均为焊接连接，且基座上表面的限位块对称分布为两组。

优选的，所述活动块与导轨为滑动连接，且活动块与蜗杆为卡合连接，并且蜗杆通过卡合块与主轴构成卡合结构。

优选的，所述蜗杆与蜗轮为啮合连接，且蜗轮轴端凸轮通过导向杆与活动块构成转动结构。

优选的，所述对接块与限位块为滑动连接，且对接块底端限位辊与基座上表面相贴合。

优选的，所述对接块与轴承为固定连接，且轴承与螺栓底端为固定连接，并且螺栓外表面与限位块为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于电焊防护服面料生产的石墨烯涂抹装置；

1.设置有活动块和涂抹辊，通过电机带动主轴进行转动，使得蜗轮蜗杆进行持续啮合传动，导向杆将进行持续转动，从而带动活动块以及涂抹辊进行往复性左右移动对布料进行均匀涂抹，使得布料的涂抹效率更高，减少加工所需时间；