[实用新型]一种烹饪器具用内胆及烹饪器具

说明书

本实用新型公开了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，所述内胆具有用于盛放食物的容置腔，内胆包括基材层，基材层是由石墨基材制成的结构，基材层朝向容置腔的一侧的表面设置有烧蚀层。基材层表面的碳原子经烧蚀后氧化为二氧化碳气体，不会产生碎屑残留在基材层的表面，因此能够使得内胆的表面较为平整、光滑，大大提高了内胆的美观。此外，在烧蚀的过程中，工作人员能够通过设置烧蚀的功率以及烧蚀的时间，使烧蚀层的表面粗糙度和厚度发生改变，从而能够在同一内胆上烧蚀形成有不同粗糙度以及不同膜厚的烧蚀层，满足内胆的不同区域的不同工况要求，且降低了涂料使用量，节约了成本。烹饪器具包括具有烹饪腔的锅体，以及上述的内胆。

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具用内胆及烹饪器具。

背景技术

随着消费者消费能力的不断提升，其对电饭煲的需求也不断提升，内胆作为饭煲中最重要的配件，内胆的光泽、材质以及性能越来越受到消费者的关注，因此市场上出现了许多新材质的内胆，例如石墨材质制成的内胆。

石墨具有良好的电磁感应能力，因此石墨制成的内胆具有良好的电磁加热性能，且石墨的导热效率高，因此石墨内胆内胆在传统接触式加热的方式下也能够保持优良的加热性能。但是，石墨为层装结构，石墨内胆的层间容易剥离，因此一般石墨内胆的表层需要喷涂一层不粘的涂层，以起到不粘，防水和固化石墨表面的作用。

上述涂层的制作，通常是采用喷砂粗化处理，但因为石墨的排列结构导致石墨表面强度和硬度差异性较大，喷砂处理时，喷砂压力过大容易造成石墨表面出现大量砂坑，且制成的涂层表面粗糙度较大，严重影响内胆外观质量，以及内胆的防水、不沾等性能。并且，喷砂处理的方式成本较高，且生产率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具用内胆，所述内胆具有用于盛放食物的容置腔，所述内胆包括基材层，所述基材层是由石墨基材制成的结构，所述基材层朝向所述容置腔的一侧的表面设置有烧蚀层。

所述烧蚀层包括位于所述内胆底壁的第一烧蚀区域，以及位于所述内胆侧壁的第二烧蚀区域，所述第一烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。

所述烧蚀层还包括位于所述内胆开口位置处的第三烧蚀区域，所述第三烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。

所述内胆的开口位置处设置有外翻边，所述第三烧蚀区域包覆于所述外翻边的表面。

所述第一烧蚀区域的粗糙度大于所述第二烧蚀区域的粗糙度，所述第三烧蚀区域的粗糙度大于所述第二烧蚀区域的粗糙度。

所述内胆的外表面还设置有标识部，所述标识部设有文字和/或图案。

所述标识部成型于所述内胆的外表面。

所述标识部包括标识牌，所述标识牌与所述内胆固定连接。

所述标识牌设置有多个焊接位，所述焊接位与所述内胆焊接固定，所述标识牌的外表面还设置有装饰层，所述装饰层覆盖所述焊接位。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过在所述内胆的内表面烧蚀形成所述烧蚀层，所述基材层表面的碳原子经烧蚀后氧化为二氧化碳气体，不会产生碎屑残留在所述基材层的表面，因此能够使得所述内胆的表面较为平整、光滑，大大提高了所述内胆的美观。