[实用新型]直线模组

说明书

本申请公开了一种直线模组，包括外壳、安装于外壳的防尘带、动力源、与动力源相连的传动机构及作为输出端的滑动板；外壳设有条形安装腔，动力源和传动机构均设于条形安装腔内，防尘带覆盖于条形安装腔的开口处，滑动板滑动安装于防尘带上，滑动板通过传动机构与动力源相连，并在动力源的驱动下沿外壳的长度方向滑动。防尘带于条形安装腔的开口处对条形安装腔实现移动的封闭，灰尘不易于进入。滑动板滑动安装于防尘带上，因此防尘带被动力源及传动机构带动至移动时，也不易于与壳体之间产生较大的缝隙，灰尘不易于进入。因此，将防尘带设置有条形安装腔的开口处，并将滑动板滑动安装于防尘带上，可有效提升直线模组的防尘性能。

技术领域

本申请涉及直线驱动部件领域，尤其涉及一种直线模组。

背景技术

现有用于模块化自动化设备的直线模组一般为开放型的，即直线模组内部传动机构及动力源等部件均暴露在外部环境中。当工作环境灰尘比较大的时候，存在灰尘易掉入直线模组内部，对传动机构和动力源的性能产生影响，进而影响直线模组的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种直线模组，旨在解决现有技术中，直线模组防尘性能差的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

直线模组，包括外壳、安装于所述外壳的防尘带、动力源、与所述动力源相连的传动机构及作为输出端的滑动板；所述外壳设有条形安装腔，所述动力源和所述传动机构均设于所述条形安装腔内，所述防尘带覆盖于所述条形安装腔的开口处，所述滑动板滑动安装于所述防尘带上，所述滑动板通过所述传动机构与所述动力源相连，并在所述动力源的驱动下沿所述外壳的长度方向滑动。

在一个实施例中，所述滑动板上开设有导向孔，所述防尘带贯穿所述导向孔。

在一个实施例中，所述导向孔沿所述外壳的长度方向的两侧设有导向块，所述导向块滑动套设于所述防尘带上。

在一个实施例中，所述导向块上开设有压紧斜孔，所述压紧斜孔的轴线相对所述导向孔向靠近所述条形安装腔的方向倾斜，所述防尘带贯穿所述压紧斜孔。

在一个实施例中，所述传动机构包括与所述动力源相连的丝杠轴，以及安装于所述丝杠轴上的丝杠螺母；所述滑动板与所述丝杠螺母相连。

在一个实施例中，所述滑动板的内侧设有伸入所述条形安装腔内的套筒，所述套筒套设于所述丝杠螺母上且与所述丝杠螺母固定连接。

在一个实施例中，所述滑动板与所述套筒之间通过连接块相连，所述连接块上开设有所述导向孔。

在一个实施例中，所述防尘带的两端与所述外壳之间设有固定块，所述防尘带通过所述固定块与所述外壳固定连接。

在一个实施例中，所述外壳包括中壳以及连接于所述中壳的两端的端盖；所述端盖上开设有定位孔，所述防尘带开设有对应于所述定位孔的让位孔，所述固定块上设有贯穿所述让位孔且插接于所述定位孔内的定位凸起。

在一个实施例中，所述条形安装腔相对的两个内壁上开设有半圆弧形槽，所述半圆弧形槽内设有导向轴，所述滑动板上转动安装有对应于所述导向轴的导向轮，所述导向轮的侧面具有导向槽，所述导向轴部分位于所述导向槽内。

在一个实施例中，所述防尘带为自润滑性塑料带、锰钢钢带或不锈钢钢带。

本申请实施例的有益效果：直线模组的动力源及传动机构位于条形安装腔的内部，防尘带于条形安装腔的开口处对条形安装腔实现移动的封闭，灰尘不易于进入。滑动板滑动安装于防尘带上，因此防尘带被动力源及传动机构带动至移动时，也不易于与壳体之间产生较大的缝隙，灰尘不易于进入。因此，将防尘带设置有条形安装腔的开口处，并将滑动板滑动安装于防尘带上，可有效提升直线模组的防尘性能，灰尘不易于进入。

附图说明